Q235B无缝钢管的化学成分

Q235B无缝钢管的化学成分终决定了产品的性能，并且也是客户选择Q235B无缝钢管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。Q235B无缝钢管的化学成分有两部分组成：熔炼成分与成品成分。另外，Q235B无缝钢管在工业领域被广泛应用，比如石化用Q235B无缝钢管、电力用Q235B无缝钢管等。Q235B无缝钢管的化学成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化学成分也决定了Q235B无缝钢管的性能，而对性能的检验主要有三个方法：拉伸试验、冲击试验、硬度试验和液压试验。

Q235B无缝钢管的外径精度

Q235B无缝钢管的外径公差决定于外径方法、定径设备的运转情况和精度、定径工艺制度等。

定径方法是决定外径公差的首要因素。纵轧定径的Q235B无缝钢管，外径精度可到1%左右，而斜轧定径的可以得高的外径精度，到0.5%。

工艺制度对外径的准确度的影响主要决定于定径机的轧制温度和温度的稳定性。轧制温度高，轧后Q235B无缝钢管收缩量大，往往容易超出外径负偏差；相反，轧制温度低可能超出正偏差，而成为次品。因此根据定径Q235B无缝钢管的尺寸规格。钢种、以及温度情况和工具磨损情况要不断调整轧机。Q235B无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。

Q235B无缝钢管的质量需要通过哪些检测？

Q235B无缝钢管的质量要想过关，需通过以下的一些检测，这样质量才能有保证，从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。

1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。

3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查，无损检测的方法有很多，如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。Q235B无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的Q235B无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。

4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验，液压试验和腐蚀试验。

5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。

6.金相分析。包括低倍和高倍检查。

7.石油专用管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。