如何避免大口径厚壁无缝管受损？

日常施工过程中，需要使用到大口径厚壁无缝管。使用过程中，如何避免产品受损，是首要考虑的问题所在。因为产品的质量，不仅决定施工进度，同时确保了施工的安全性。7MPa，高40MPa，设计温度60℃~300℃，管径ф114mm~ф610mm。当前，在地下水运输、石油运输运输等领域，都需要大量应用该产品，主要的原因在于，该产品没有任何接缝，密封性能更好。

在使用过程中，想要避免产品受损，就需要对产品的相关性能有所了解，同时还需要对产品的基本结构有所掌握。在对产品进行加工生产时，主要的生产制造工序是冷拔技术和热轧技术。而两种生产制造工序，所生产出来的产品质量有所不同。

不仅如此，为了延长大口径厚壁无缝管的使用寿命，还应该要对内外壁的油污和氧化皮进行清除，同时进行深加工，形成保护膜，更好保护该产品，满足行业发展需求。

大口径厚壁无缝管能承受更大的压力

想要在一天的时间中，输送整个城市，需要的自来水。这就是需要，铺设更多的管道，这才是能够，满足整个城市的用水。因为普通的钢管，自身抗压能力比较的弱。这样的管道，对于其中流通的自来水的量，就有着一定的限制。其中就有热扩钢管和大口径厚壁无缝管，今天给大家讲解一下这两种钢管的区别有何不同。一旦水流量过大，那么这自然会带来，更大的水流冲击力。而普通的钢管，根本无法承受，这样大的一个压力。

但是大口径厚壁无缝管不同，这种大口径厚壁无缝管在制作的过程中，就经过了多道的轧制程序。这使得管道，在抗压能力方面，变得十分的出色。当管道的抗压能力，变得更强之后，一条管道线，就可以输送更多的水了。

大口径厚壁无缝管辊底式连续热处理

辊底式连续热处理炉可用来进行大口径厚壁无缝管的退火、正火以及大口径厚壁无缝管的固溶处理。

按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。

国内大口径厚壁无缝管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于大口径厚壁无缝管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。

一段辊底式连续热处理炉，大口径厚壁无缝管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。

炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时大口径厚壁无缝管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的大口径厚壁无缝管进行水淬。