16Mn无缝管的生产过程

实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径(减径)机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产16Mn无缝管是较***的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的16Mn无缝管， 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产16Mn无缝管。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。

16Mn无缝管的分类形式

16Mn无缝管的分类：

热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。16Mn无缝管的化学成分终决定了产品的性能，并且也是客户选择16Mn无缝管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。

流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。我国生产的16Mn无缝管不管是品种规格，还是材质等方面，基本上都能满足国民经济建设的需要。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

16Mn无缝管空拔时会有哪些变形？

空拔后16Mn无缝管外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加得比较大，在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了，而以内表面减小比较大。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于16Mn无缝管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，16Mn无缝管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。

空拔时16Mn无缝管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以16Mn无缝管的外表面层为比较小，以16Mn无缝管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时16Mn无缝管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。（3）半冷硬状态变形程度要小于冷硬状态加工成的16Mn无缝管，力学性能介于软态和冷硬状态之间，适用于轻度加工成型。

16Mn无缝管切断注意事项

16Mn无缝管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。16Mn无缝管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺16Mn无缝管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。16Mn无缝管按照力学性能分为三类：（1）软态经固溶处理后的16Mn无缝管，其力学性能符合产品标准的规定，16Mn无缝管耐蚀性良好，易于冷加工。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。

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