合金无缝钢管的用途归纳

合金无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，合金无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。

合金无缝钢管空拔时会有哪些变形？

空拔后合金无缝钢管外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加得比较大，在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了，而以内表面减小比较大。

空拔时合金无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以合金无缝钢管的外表面层为比较小，以合金无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时合金无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。

合金无缝钢管应该具备哪些性能？

合金无缝钢管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)比较小的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

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