结构用无缝钢管的基础知识了解

一般情况下，日常所用到的无缝钢管都是正常的口径，在一些特殊地方才会使用到结构用无缝钢管。今天给大家介绍一下结构用无缝钢管的相关知识，有助于以后能更好的使用这种管材。一般而言，外径小的无缝钢管统称为结构用无缝钢管，但还是有一个具体范围，一般钢径在89mm以下，4mm以上的都可以称为结构用无缝钢管。

大多数情况下，结构用无缝钢管也是用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯扭强度相同时，重量比较轻，是一种经济截面钢材，较广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑施工中用的钢脚手架等。

结构用无缝钢管一般规格是外径在6-89mm之间，其直径相对比较小。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。其重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)

要想制作出尺寸更小质量更好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者相结合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法，即将热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，这样就可以生产出结构用无缝钢管。

结构用无缝钢管达到优质性能的方法

结构用无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HR***2-46。假如需要表面硬度，又希望体现出结构用无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将结构用无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。

1.结构用无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2.结构用无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质 表面淬火进步零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用结构用无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质 高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。

结构用无缝钢管在生产时需要进行淬火处理

结构用无缝钢管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是结构用无缝钢管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是结构用无缝钢管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是结构用无缝钢管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的结构用无缝钢管都是比较柔软的。

结构用无缝钢管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

为了适应高速锯切工件的要求，结构用无缝钢管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。结构用无缝钢管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是结构用无缝钢管的硬度过硬，再一个就是结构用无缝钢管淬火的本身很弱不够强。

那么具体该怎么办呢？与结构用无缝钢管生产行业不同。在结构用无缝钢管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，结构用无缝钢管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。