b. 悬臂吊主梁静钢度（主梁下挠度）：

静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额定载荷距地面100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。

c. 悬臂吊运载试验，动刚度：

起吊1.1倍额定载荷于跨中，同时开动电动葫芦起升机构和起重机运动机构，重复做起动、正转、停车、反转等动作试验，至少应持续1h。在1h中，暂定6个循环，每个循环时间为10min，包括动作4min停车6min。在4min动作时间中，同时开动起升和运动机构起升下降若干次，起升一次动作一次起升限位器，BZD型2吨墙壁吊供货商，下降时不得超过4m；起重机正反运行若干次，行程不超过15m。不准反接制动。正反转衔接间停车时间不得超过3s，停车时间仍计入动作4min之内。各机构应动作灵活平稳可靠，同时检查限位开关和保证装置的可靠性。

超载限制器是悬臂吊等起重设备的重要配件，对于悬臂吊的运行有很大的帮助。悬臂吊是起重机械的一种，在建筑工业上使用较多，具有一定的安全隐患，BZD型1吨墙壁吊供货商，使用时要注意安全，能安装一些保护装置。悬臂吊安装的超载限制器的技术要求如下。

①机械式超载限制器的综合误差不应大于8%，电子式超载限制器的综合误差不应大于5%。

　　②当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

　　③起重机械设置超载限制器后，应根据其性能和精度情况进 行调整或标定，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。

　　④桥架类型起重机、铁路起重机、门座起重机，应装设超载限制器;塔式起重机、升降机及电动葫芦等也可根据实际需要装设。

悬臂吊等起重设备的运行一定要按照规则进行，不能违反操作，否则将会造成严重的后果，对于安装的一些保护装置也要达到相应的技术要求才行。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。 　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。 　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。 　　B、原因：熄弧过快。 　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。 　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，BZD5吨墙壁吊供货商，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。 　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。 　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。 　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。 　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。 　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。 　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中 　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。 　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，墙壁吊供货商，因此使焊缝连续性和致密性受到***，必须修补。 　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。 　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

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