悬臂起重机的安全操作
① 操作者应由经过培训并考核合格,取得操作资格的人员来操作悬臂起重机。
② 操作者应熟悉起重机的构造、性能、操作方法,严禁超负荷使用。
③ 操作者在使用前应检查确认启动按钮是否在停止位置,各电器、机械部分是否安全好用。
④ 吊运工件前,应先开动空车,进行空负荷运转,并检查下列项目:
1.按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行;
2.运转时有无异常的声音和异味;
3.钢丝绳能否在卷桶上正确缠绕。
1、起重机事情时的停放位置应与水沟、基坑连结安全间隔。且功课时不得停放在斜坡上举行。
2、功课前应将支腿全数伸出,并支垫安稳。调解支腿应在无载荷时举行,并将起重臂全数缩反转展转至正前或正后,方可调解。功课历程中发明支腿沉陷或别的不一样平常环境时,应马上放下吊物,举行调解后,方可继承功课。
3、起动时应先将主聚散器分散,待运转一样平常后再合上主聚散器举行空载运转,确认一样平常后,方可起头功课。
4、事情时起重臂的和仰角不得凌驾其额定值,如无响应材料时,仰角不得凌驾78°,仰角不得小于45°。
5、起重机变幅应迟钝安稳,严禁猛起猛落。起重臂未停稳前,严禁变更档位和同时举行两种行动。
6、当起吊载荷到达或靠近额定载荷时,严禁着落起重臂。
7、汽车式起重机举行吊装功课时,行走驾驶室内不得有人,吊物不得逾越驾驶室上方,并严禁带载行驶。
8、伸缩式起重臂的伸缩,应切合以下划定:
1)起重臂的伸缩,一样平常应于起吊前举行。当必需在起吊历程中伸缩时,则起吊荷载不得大于其额定值的50%。
2)起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度,且起重臂的仰角不得小于总长度的响应划定值。
3)在伸起重臂的同时,应响应降落吊钩,并必需满意动、定滑轮组间的划定间隔。
(1)起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,大型起重机,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,工位起重机,应另行设计。
(2)装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000.(3)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。
(4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。
(4)各传动机构(organization)是否正常;各安全(safe)开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常,升降马达制动器是否正常。
(5)行车运行(Windows)时有无异声。
3、严禁超范围(fàn wéi)使用(use),必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)行车吊挂重物直接进行加工(Processing)不吊。悬臂吊属于工业部件,是属于轻型工作强度起重机,由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,具有自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。
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