KBK轨道在一些起重工作领域不可缺少，对于整个工作起着至关重要的作用，使用前同样要对其进行仔细的检查工作，一旦发现异常需要及时处理，物流搬运柔性单梁起重机2018新款，以下就为您详细介绍KBK轨道的维修标准。

KBK轨道的维修标准应该从四个方面进行了解：

踏面清洁度：不得有附着的油污及大量的灰尘不得有附着的油污及大量的灰尘不得有附着的油污及大量的灰尘。

倾斜度：不大于1/1000。

接头：焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm。

磨损状况：踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原宽度尺寸的5%。

不管哪一种起重机都不可能说完全没有问题，曲靖柔性单梁起重机2018新款，出现比较频繁的就是其减速器漏油问题。这种情况下势必会给整个设备的运行带来不良影响，需要尽快分析出原因并解决。

1、KBK起重机减速器漏油造成的不良后果

一方面，肯定会损失比较多的润滑油，另一方面对起重机本身以及周围环境也将会带来影响，甚至是起重工作的进度会因此变慢。

2、KBK起重机减速器漏油与设计不合理有关

这里的设计不合理指的是KBK起重机减速器的设计不合理，比如没有设计透气孔或透气孔过小，就会导致机器内外部压力不平衡，导致润滑油外泄。或者是因为减速器的油池采用的是上下箱体组成的结构，经过上时间运行之后，就会因密封不佳而漏油。

3、KBK起重机减速器漏油与使用维护不当有关

如果不定时对KBK起重机减速器进行维护的话，就会造成多处堵塞，导致内部压力过高、油量过多，这种情况下，很容易使两箱体的结合面不严实而漏油。

4、KBK起重机减速器漏油的预防措施

为了预防KBK起重机减速机漏油问题，需要对减速机的结构济宁改进，主要是在其观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置，保证内外压力均衡。同时要提高两箱体接合面和各配合面的加工精度，防止箱体变形；另外还要做好***工作，减少故障的发生。

KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，KBK柔性单梁起重机2018新款，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，轻小型柔性单梁起重机2018新款，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

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