大口径平底封头所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1）。

碳钢平底封头受力情况差。在相同的受压条件下，平底封头比其他形式的封头厚得多。但是，由于平底封头结构简单，制造方便，在压力不高、直径较小的容器中，采用平底封头比较经济简便。另外，在高压容器中，平板封头也用得较为普遍。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制造较为困难。在低压容器中，一般采用平板作为压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板的端盖

阀门在组装前，需要对它的部件进行一些处理和加工，下面就让我们来学习下，阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。

2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》(JB/T10094-2002)中规定的下限值及相关节能标准的规定值。

3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

4.承压锅炉属压力容器，其设置受《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。

5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地监察机构和消防部门的认可同意。

6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。

7.热水锅炉承压能力应结合供热系统(一次水直供系统或二次水间供系统)确定。对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。

8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。燃气锅炉应采用带比例调节燃烧器的全自动锅炉。有条件时应选用冷凝式燃气锅炉。

10.承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督.