碳钢平底封头受力情况差。在相同的受压条件下，平底封头比其他形式的封头厚得多。但是，由于平底封头结构简单，制造方便，在压力不高、直径较小的容器中，采用平底封头比较经济简便。另外，在高压容器中，平板封头也用得较为普遍。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制造较为困难。在低压容器中，一般采用平板作为压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板的端盖

减少平封头缺陷的划线加工工艺

平封头是容器上非常重要的一个部件，它承担着压力的作用，是必不可少的元件，平封头质量的优越直接影响到容器的使用情况，我们总结了常见的几种缺陷：是封头边缘会呈现出椭圆形的轨迹。或者是切口参差不齐还不在一个平面上，留下的空隙大小不一影响后面的使用，轴线与其他部件不再一条直线上，有偏差……这些问题的存在严重影响着压力容器的制造质量。我们发现如果采用封头内部划线齐边加工工艺的能够大大减少上述情况的发生，因为它从事里面向外面切割，减少了钝口的存。

折边锥形封头的制造工艺，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。

锥形封头，产品的球形封头包含有封头本体，产品的封头本体呈锥形结构，且封头本体边缘上竖向设置有一呈环状的翻边，环状翻边的中心轴与锥形封头本体中心轴相重合。本产品锥形封头，适用范围广。