一般地， 结构不太大的压力容器， 可采用炉内整体热处理。随着煤化工装置规模的不断扩大，大型反应器、塔器、球罐结构设计随之大型化，一些超大直径和超长的压力容器如塔、 减压分馏塔、反应器等关键设备，其设备直径从几米到十几米，其高度从几十米到超过100m。对于大型压力容器热处理，应充分考虑现场条件，采用适宜的热处理工艺，做好现场热处理系统工艺设计，制定详尽的热处理方案。

一般我们只需要保证变形在成型的一个范围之内就行了，这是因为进行冷锻的时候，所需要尺寸的一个精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的，所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了，天津封头，只要在七百摄氏度以下的话，不锈钢椭圆封头，无论是螺纹管件也好，还是焊管件也好，不锈钢锥形封头，在精度方面都是能够得到比较好的。

在进行热锻的时候，在变形以及变形阻力都是受到比较小，所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的，要是想要得到更高精度以及高尺寸的锻件，那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。

闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，不锈钢球形封头，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。

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