2、冷加工,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸准确且一致性好。
不锈钢封头加热成形,广西封头,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3、冷加工,凸形碳钢封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
热加工,封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
以上三点就是冷热加工之后不锈钢风头所具有的一些特点。热旋压成形即是热加工与旋压加工的结合。关于规范系列的封头通常选用冲压成形,但关于非规范系列的封头或许直径很大的封头,通常选用旋压成形。旋压相关于冲压,有节约模具费,尺寸能够依照请求调整的优点。
不锈钢封头的矫形工艺设计理念
封头允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行,捶击矫形时,不锈钢椭圆封头,应垫以平板或垫铁,不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为900~1050℃,终矫温度不低于700℃。
封头直边上的皱折应≤1.5mm,其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑,打磨后的厚度不得小于小规定厚度。
封头拼板焊接接头处矫形后,严格检查是否有裂纹,若有裂纹应按工艺规定铲除和补焊。 封头矫形和补焊必须在热处理前进行,热处理后一般只允许冷矫形。 碳素钢和低合金钢之冷拉伸封头,以及拉伸终压温度低于其材料所允许的终压温度时,不锈钢平底封头,其封头应进行正火处理。
加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时,不锈钢半球形封头,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度,当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形。钛封头应该尽量采用热成形,如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100-350度。热成形温度在600度之上时,工作表面应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500-600度时,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。
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