1.受传统思想的影响

以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用可信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理。

2.焊接检测标准存在着重工艺、请示评定的倾向

近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。

3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益

焊接检测是一种控制手段，所以人们多地注重它的监督职能因素，不锈钢碟形封头，而忽视经济效益。

封头的用途与基本构造都是差不多的，但是因为用于行业的不同，也有不锈钢封头，蝶形封头，这两种封头的形式有什么不同呢？我们知道不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力较为理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，不锈钢椭圆封头，整体冲压困难;而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。

焊接封头的成型过程：铸件凝固过程中热交换的特点：金属液一旦进入型腔，就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量，不锈钢半球形封头，进行凝固并产生收缩，而型壁在获得热量，升高温度的同时产生膨胀不锈钢封头，结果在铸件与型壁之间形成了“间隙”.在“铸件一间隙一金属型”系统未到达同一温度之前，可以把铸件视为在“间隙”中冷却，而金属型壁则通过“间隙”被加热。金属型和砂型，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性封头制造商，而金属型则没有;砂型的导热性差不锈钢封头，金属型的导热性很好，砂型有退让性，而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律.型腔内气体状态变化对铸件成型的影响：不锈钢封头供应商金属在充填时，型腔内的气体必须迅速排出，封头，但金属又无透气性，只要对工艺稍加疏忽，就会给铸件的质量带来不良影响。

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