喷漆设备的流程

2、静电喷涂

喷漆设备的目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，喷漆流水线设备厂家，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。)2面更均匀喷涂，劳动强度低，可形成联系操作的流水线生产喷涂烘干一体化 ，阀门喷漆流水线，节省作业场地操作简单，性能好，有玻璃房隔离封闭操作，劳动保护好涂膜外观豪，喷涂均匀。

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，喷漆流水线，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，自动喷漆流水线，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

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