涂装生产线的介绍

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，喷漆涂装线，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，喷漆涂装线定制厂家，分区自动实现转接运行。

山东宏日机械设备制造股份有限公司生产的产品一直以为客户创造非常大的价值为目标，在技术上不断精益求精，从而为客户制造出高质量、低成本、效益高的、低损耗的自动化设备。

自动化喷涂设备应该注意的事项

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，喷漆涂装线定制，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。?

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

解决办法：

1、彻底清除被涂物表面残留之一切污物。

2、选用正确合适的底漆。

3、良好之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)

4、使用合格良好的稀释剂。

涂装工艺平面布局图设计的好坏，喷漆涂装线厂家，对涂装线的使用至关重要。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。

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