自动化喷漆设备应用时应该注意的事项

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，静电喷漆流水线，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，自动喷漆流水线厂家，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。)2面更均匀喷涂，劳动强度低，可形成联系操作的流水线生产喷涂烘干一体化 ，节省作业场地操作简单，性能好，有玻璃房隔离封闭操作，劳动保护好涂膜外观豪，喷涂均匀。

1、涂装设备：空气喷涂是以压缩气作为雾化动力的喷涂方法。这个是非常简单的方法，但仍在普遍使用。主要是因为其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调，而且喷涂效果是所有喷涂方式中很好的。但空气喷涂的缺点也是明显的，一是油漆利用率低，喷漆流水线，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。二是由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。三是现在有利于环保的高粘度高固体含量的涂料应用越来越广泛，空气喷涂就不适合使用了。

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