喷漆设备的工艺流程

喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，喷漆流水线，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) 保温箱体=固化炉。

4、出炉冷却：出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，柜门喷漆流水线，使之回归到正常温度的一个过程。

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，钢材喷漆流水线设备，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。

很多想要购买自动化涂装设备的厂家都不知道，购买这个值不值，是购买自动化涂装设备好，还是传统的涂装比较好。就这个问题，山东宏日机械制造厂收集一些关于自动化涂装设备的优势告诉您。

一、就使用寿命来说，自动化涂装设备占很好的优势，自动化涂装设备只要***的好，使用十年以上是很正常的。

传统的涂装都是手动的，人手操作既不均匀也很浪费，而自动化涂装设备能让喷涂的表面均匀一致，而且不传统喷漆要节省涂料。还避免的人手操作时会吸入***气体。

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