(1)交叉喷涂当对漆层厚度的均匀性要求很高时,应采用交叉喷涂法,即喷涂两层时先沿竖直方向上喷涂一层,然后再沿水平方向喷涂一层。
(2)带状喷涂在相邻的边缘和拐角处,为保证喷涂的均匀,要加一道“带状”的喷涂。如对几个面组成的平板工件,钢木家具喷塑设备,在每一平面内先对其边缘作“带状”的喷涂,然后再在平面内进行横向喷涂。相邻平面也是同样的处理工序。
(3)分段喷涂当工件很长时,可作分段喷涂,自动喷塑设备,每一段喷涂的行程应控制在45~90cm(18~36in)左右。每段之间要有一定搭接。
(3)细长的角形工件喷雾图形的弧形角度不应沿水平方向展开,安徽喷塑设备,也不应对角的一个边进行喷涂,而应沿着边角的中间喷雾图形呈竖直方向。对称进行喷涂。
(4)球形工件喷涂时应用旋转夹具把工件固定好。喷涂时为保证叶蒤诉均匀性,根据工件直径小时,喷枪的喷雾图形宽度应保持在4.9cm(2in)左右。
应注意的是,对于千变万化的工件,喷涂方法不是一成不变的,需要操作都根据实际情况作具体分析,从实践中总结出很有效的实用方法。
二、自动化喷塑设备产量达不到
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
三、自动化喷塑设备产品工艺时间不够
四、自动化涂装设备输送线设计不当
工件的输送方式有多种,静电喷塑设备,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。喷塑设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
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