电泳涂装设备的特点

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。操控面板采用全自动电脑触摸屏控制，人机界面操作，喷漆涂装线哪家好，设定参数模式更 加简单直观，并可储存记忆各种型号产品的喷涂参数供第二次直接调出使用。)2面更均匀喷涂，劳动强度低，喷漆涂装线，可形成联系操作的流水线生产喷涂烘干一体化 ，节省作业场地操作简单，性能好，有玻璃房隔离封闭操作，劳动保护好涂膜外观豪，喷涂均匀。

3、喷漆流水线的喷嘴与物面的间隔个别以300-400mm为宜。过近易流挂；过远漆雾不平均，易涌现麻点，喷漆涂装线订制加工，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细大小，应依据涂料的品种、粘度及气压的大小来恰当调剂。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小规模的调剂，若超越此规模，则难以取得幻想的漆膜。

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