喷漆设备的选用原则
1.安全性原则自动化喷漆设备及喷涂输送线体,必须贯彻安全性设计原则,其主要包括设备应具有足够的强度和刚性,符合防火规范,用电安全要求,有防护机械伤害及安全防护措施等。
2.经济性原则
从涂装的经济效益考虑,首先选用造价适中,涂装,涂料利用率高,涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上***,经济上合理。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。在确保完成生产任务及产品质量的前提下,降低费用,提高经济效效益。选用的设备及其结构形式,要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应,充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。
涂装设备***的技巧
许多仪器导致一生坎坷。 即使在现代电子设备坚固的结构,在生产车间使用的仪器通常会得到非常脏内。涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。 利用光学仪器光源,镜头而且随着一个检测系统,使产品的精准测量的其他光学元件。 镜片上的灰尘或***将减少光的吞吐量。 粗糙的文书处理或下降会导致偏差,破获镜头和光学元件松动。 在另一方面,在一个干净,实验室环境中使用的米,保持清洁,一般应更加谨慎处理。
喷漆设备的流程
2、静电喷涂
喷漆设备的目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
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