喷塑设备安装工艺布局

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷塑设备安装利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、喷塑设备安装工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；喷塑流水线，其实在现在这个时候的很多行业当中，都是在使用的，因此大家也是不能够忽视这种流水线的，特别是在一些生产的工厂和车间当中，其实就更加需要大家使用到喷塑流水线了。固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

喷塑设备安装的工艺布局

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷塑设备安装对链条的平稳性、同步性也有要求。由于工程机械规模广、规范多、整机重、零部件大，一般选用喷涂办法进行涂装。

4、喷塑设备安装选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

涂装设备的发展趋势

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，家电涂装设备。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。以上就是在使用喷塑设备安装生产线的维护，希望可以帮到大家，同时山东宏日机械制造股份有限公司欢迎您的到来，期待与您的合作。

（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。

（3）流水作业化模式不断推广。

（4）应用高新技术。

（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。

（6）安全无公害涂装生产系统。