涂装生产线的介绍

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外）,保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性；选用进口的燃烧器和控制系统, 目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。

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喷漆流水线的发展前景

我国目前的人均经济水平还不高，人均国民收入和工资水平还很低，在短期内不可能大量的应用喷漆生产线。设备结构形式的选择，规格的确定及其数量的计算，要根据产品技术要求、生产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺技术要求等来确定。另外生产线是在工业生产普遍采用和实现自动化的基础上产生和发展的。另外工业生产线的应用，要求产品数额及、生产工艺、生产设备及辅助设备条件、甚至生产***和管理都要与之相适应，甚至生产***和管理都要与之相适应，这些条件不具备，就会制约生产线的广泛使用。因此必须从国内的实际情况出发，***发展符合国情、实用、可靠的生产线和自动漆装装备，满足不同层次用户的需要，创造更多的应用机会的使用范围。

涂装设备的***是怎样的

四、涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油)，加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。

五、涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

六、室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

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电泳涂装的方法以及技巧

（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。在确保完成生产任务及产品质量的前提下，降低费用，提高经济效效益。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋是非常好的，它可以满足涂料的漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。