气体汇流排常用部件主要包括：高压充气软管、充灌阀门、管路阀门、管道减压器、充装卡具、主管路、气体集气包等。特别是相关阀门，经常会遇到各种各样关于阀门应用的小问题。而工业供气是离不开气体阀门的，小编总结了一下，主要有以下几点：

一、到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

二、排气后压力继续上升

这主要是因为选用的车间集中供气气体汇流排安全阀排量设备的安全泄放量，应重新选用合适的阀门管件；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

三、阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

四、不到规定压力开启

主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

(1)排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

(2)泄漏

五、在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

氧气汇流排的安装注意事项

氧气汇流排的安装注意事项总的有以下几点：

1、安装时应注意连接部分的清洁，切忌杂物、垃圾进入管件，减压器、氧气管件禁止接触油脂。有腐蚀性介质的地方禁止安装汇流排。

2、汇流排须由***的技术人员安装，必须有效的接地。如连接部分为四氟密封，可将两边用铜带连接。其接地电阻不得大于10Ω。

3、安装结束后，必须用氮气对汇流排上的所有阀件（含减压器）、压力表、高压金属软管，各管件连接处进行试压。如发现泄漏，必须及时维修处理，确认无泄漏，然后经当地有关部门验收合格后方能投入使用。

4、氧气禁油，、丙烷等属气体，供气室必须采用防爆开关及防爆灯，室内要通风，必须设置防爆排风扇。

5、氧气集中供气室与集中供气室之间间距应不小于5米，与明火的距离应至少为10米，如条件限制，可用防爆墙隔开。

下面介绍一下如何降低调节阀内件的气蚀磨损的方法，如下：

　　1)选用硬的阀内件，不过这是非常被动的选择。

　　2)维持足够的下游侧压力，使之超过液体的蒸气压，因而防止了在高流速的低压区形成气泡。通常的做法是在阀门出口端加装抗气蚀节流孔板(多孔筛子板结构，孔的大小、数量视孔板上的差压而定)。

　　3)选用流关型阀门，在流体自上而下流动的高压角形阀中，采用锐边的阀座孔，使排出物远离阀体的内壁。在流体的流束中压碎气泡，比在很快地扩大的阀座孔和阀体内壁压碎危害性要小些。如果不能做到这一点，可以采用逐渐扩大的阀座孔。

　　4)使用2台阀门串联并分配压降的办法来限定阀门的压力降，在上游侧阀门中的压力降可以大一些。

　　5)使用特殊抗气蚀结构阀门，例如多级轴阀，迷宫阀等，通过限定每级节流的压力降或者提高XFZ值(阀门固有差压比系数)，避免气蚀现象的彻底发生。