1.双瓶组气体汇流排（结构特点：双瓶组气体汇流排为简易的汇流排，仅可供两个钢瓶使用，是一种不可扩展的供气系统，主要适用于小型供气场合，如维修供气、简单供气站）

2.单侧式气体汇流排（结构特点：专为单一气源的使用而设计，可以作为主要的供气源或其它气源（如液态槽罐气源）的备用系统而得到广泛应用

3.双侧式气体汇流排（结构特点：双侧式气体汇流排的设计采用主供气瓶组和备用气瓶组双气源结构 ,在主供气瓶组的压力降低至无法供气时，关闭主供气瓶组阀门，同时打开备用气瓶组开始供气。该类型的汇流排通过人工操作实现主供气源与备用气源之间的切换。切换过程存在停止供气现象。）

4.半自动切换气体汇流排（结构特点：开放式结构设计 二级减压结构，既保证实现自动切换，又保证输出的稳定性 管路系统采用银焊，可有效防止泄漏 管路端部采用盲塞，可满足扩展需要 独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的压力调整 系统设有气体过滤装置，可有效过滤气体中的尘埃 预留压力开关接口 整个系统经耐压测试，安全可靠 可靠墙安装或水平安装）

5.表显全自动切换气体汇流排（结构特点：专为两路气源之间的自动切换而设计，该系列气体汇流排不需操作者任何调试即可实现自动切换，即使在电器系统断电的状态下仍可正常工作）

6.数显全自动切换气体汇流排（结构特点：自动切换柜部分 封闭式金属箱，抗干扰 信号灯指示工作状态 管路气体压力采用数字显示管路系统采用银焊， 整个系统经耐压测试，安全可靠 可靠墙安装或水平安装 ）

工厂在安装气体汇流排系统时，要按照相关的安全规范进行，将不同种类的气瓶分开安置，各汇流排的间距以及与明火的间距应满足《建筑设计防火规范》的要求。在汇流排系统附近标出明显的防火警示，并配备消防器材。

气体汇流排发展至今，已经成为了一个庞大的家族，不仅有不同的气体种类汇流排，还有手动、半自动与全自动汇流排。这些不同的汇流排将竭力满足工厂不同的用气要求。

本产品结构合理，工艺***，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。本产品根据气瓶多少和配置式区分，具有多种结构形式，有1×5 瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择，也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。

气体汇流排包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、***气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排 二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排、汇流排、汇流排、气汇流排、***汇流排、、杜瓦罐汇流排等各种气体汇流排。

.开启：应缓慢开启减压器前的截止阀，防止突然开启，因高压冲击使减压器失灵。由压力表指出压力，再顺时针转动减压器调节螺杆、低压表指出所需输出压力，开启低压阀，向工作点供气。

气体汇流排

应该专门设置集装格充装管路，管路排放规范，在管路上设充装支阀并用防错装接头与集装格对接。管路的选材和管径要符合气体的相关规定，不能长距离使用金属软管，充装管路还要考虑可靠接地。

防护墙问题。气瓶集装格存在发生的***，而本身又不具有防爆功能，所以气瓶集装格充装位置应该设置防爆墙，对氧气充装台的防爆墙壁的结构，有关的标准规定：“氧气站房充装台应设高不低于2m，厚不小于200mm的钢筋混凝土防爆墙”。在《气体气瓶充装安全技术条件》中规定了：“氧气充装站的实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应小于120mm，高度不低于2m，材料为钢筋混凝土或其它不燃的强度不低于钢筋混凝土的材料。”设置防爆墙的高度、厚度与材料要求可以参照以上标准进行，具体结构由于没有明确规定，以安全和便于充装为原则设置。