压力表连接螺纹均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺纹。

装配前，凡接触介质的汇流排铜质零件必须进行钝化脱脂处理。

装配时，汇流排上角式截止阀的进出气口方向应目测一致。

汇流排装配后的几何偏差应满足下列要求：

汇流排总长尺寸按GB/T1804中18级双向公差验收。

手柄不应有锐边、毛刺，手柄表面采用喷塑处理。

性能要求

汇流排上所使用的管路阀性能要求，应符合JB3328标准规定。

汇流排上使用的减压器性能要求，应符合JB/T8385标准规定。

耐压性

汇流排组装后，在1.5倍的设计压力下，应进行水压强度试验，保压时间30min，应无泄漏及发生异常现象。

气密性

汇流排组装后，在1.0倍的设计压力下，应进密性试验，保压时间5min，各连接处应无泄漏。

气体汇流排上的管路阀及阀的零件材料应符合相关标准的规定，汇流排上的减压器及减压器零件材料应符合GB/T8385标准规定的材料。其它附件材料应符合表2的要求.若采用其它材料时，其力学性能和化学性能应不低于标2的规定。

非金属材料

汇流排上的管路阀、减压器使用的非金属材料必须符合JB3328、JB/T8385标准的规定。其它附件的非金属材料必须满足产品性能的要求，并与汇流排使用的介质相容。

使用与氧气汇流排上的非金属密封材料必须具有阻燃性。

设计、制造要求

汇流排上使用的管路阀设计、制造要求应符合相应标准规定。

汇流排上使用的减压器设计、制造要求均按JB/T8385标准的规定。

气体汇流排零件中的三通、接头、弯头必须锻压成型，其外观应清洁光亮，不允许有裂纹、褶皱、夹杂物、未充满、过烧等有损产品性能的缺陷。

三通、接头、弯头的连接螺纹均采用普通圆柱螺纹或非螺纹密封的管螺纹，其牙型和尺寸应符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的规定。普通圆柱螺纹的公差应符合GB/T197、GB/T2516规定的内螺纹6H级、外螺纹6g级的要求。

汇流排组装后，在1.0倍的设计压力下，应进密性试验，保压时间5min，各连接处应无泄漏。

修***动调节阀。焊补缺陷和更换密封圈或堆焊密封面；对阀体和新换的密封圈，以及堆焊金属与阀体的连接处，进行严密性试验；修整阀门接合面；研磨密封面。修理关闭件。焊补缺陷或堆焊密封圈；车光或研磨密封面。修理填料室。检查并修整填料室；修整压盖和填料室底部的锥面。对于无法修复的零件进行更换。当气动调节阀检修过程完毕后将其进行组装。对气动调节阀进行阀门整体的水压试验测试。给气动调节阀的表面进行涂漆并且按照先前做的记录重新做标志。