氧气汇流排的安装注意事项

氧气汇流排的安装注意事项总的有以下几点：

1、安装时应注意连接部分的清洁，切忌杂物、垃圾进入管件，减压器、氧气管件禁止接触油脂。有腐蚀性介质的地方禁止安装汇流排。

2、汇流排须由***的技术人员安装，必须有效的接地。如连接部分为四氟密封，可将两边用铜带连接。其接地电阻不得大于10Ω。

3、安装结束后，必须用氮气对汇流排上的所有阀件（含减压器）、压力表、高压金属软管，各管件连接处进行试压。如发现泄漏，必须及时维修处理，确认无泄漏，然后经当地有关部门验收合格后方能投入使用。

4、氧气禁油，、丙烷等属气体，供气室必须采用防爆开关及防爆灯，室内要通风，必须设置防爆排风扇。

5、氧气集中供气室与集中供气室之间间距应不小于5米，与明火的距离应至少为10米，如条件限制，可用防爆墙隔开。

为确保dcs系统软件的运作品质，键入系统软件的仪表数据信号务必准确。因此，在安装中务必严格执行GBJ93-96“自动化控制安装画册”及仪表使用手册规定恰当安装。特对仪表的安装和应用明确提出规定以下。温度变送器 1.工作压力和负压的取压设备，因安装在流束的平行线方位管道上，不可安装在管道的弯折、转角、盲区和束流呈涡旋等得以使负压头失确实地区。 2.安装工作压力或负压的取压设备时，因与流束竖直，取压管不可伸进流体力学管道或机器设备的內部，取压口应具备圆润的边缘，而不需有锐边的存有，持续用软管和零配件应齐整激光切割，并除掉毛边。

调节阀厂家分享：调节阀在使用前需要进行哪些调试呢？

在我国现代工业的发展中，调节阀起着十分重要的作用，所以越来越多的工业都开始选择应用调节阀，但是调节阀在安装完之后还需要进行调试才能有利于我们的使用，下面小编来为大家介绍下调节阀在使用前需要进行哪些调试。

负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。