标题3演示

充装注意事项：1、必须严格遵守2000年***质监总局规定；2、充装前要对气瓶认真检查，逾龄气瓶不得充装；来路不明与所充气体介质不一样的气瓶不得充装；充气时，注意瓶温与压力变化，充气后在20℃时的压力，不得超过气瓶公称工作压力；3、充氧台制造必须符合技术的要求，充氧台的管线与氧气接触部件，必须用四进行脱脂处理，氮气吹除，不得有油脂；4、切换阀倒换时，必须缓慢开启，待压力升至5Mpa再将阀门全开；5、气体的充灌装置必须防止可燃气体与助燃气体错装和防止不相等气体的错装，杜绝氢氧气瓶的混装，中山二氧化碳气体汇流排报价，应采用气体防错装接头充瓶装置；6、充装台每隔一年作一次水压实验。

气体汇流排应按一次线路要求对各电气设备的接点，龙门式二氧化碳气体汇流排报价，汇流排之间连接除用平直的汇流排将两个或多个接点进行直线连接外，有些接点由于所处的位置特殊，不能实现直线连接，必须把平直的汇流排经弯折或扭曲后，才能跨越空间障碍实现连接。

气体汇流排质量与保管

一般采用纯度较高的电解铜制成的免处理汇流排，表面应光洁﹑平整、平直、无表面质量缺陷。

应按不同规格平放在表面平整的货架或工作台面上，不允许发生可能导致任何弯曲和划痕的情况发生。

汇流排加工

配电板上的气体汇流排基本按照实配的方式进行。根据实际连接尺寸和施工图纸要求进行加工。

汇流排下料剪切、冲孔、折弯成形加工，必须在专用设备“汇流排加工机”上进行，下料剪切和冲孔后如有毛刺应予以清除，而后折弯成形，折弯后先予以试装，配合连接处尺寸符合要求方可继续施工。

汇流排表面和折弯处如有裂痕现象，应严格控制，不得使用。 2.4配电板上的汇流排规格较多，使用时可按图纸上的截面、电流大小和机械强度来选择，通常汇流排宽度为15～100毫米，厚度3～10毫米，如果一根汇流排截面不够大，可用两根或多根叠装，两根汇流排之间的间隙约等于单根汇流排的厚度。

圆盘跳频或振动

主要原因是弹簧刚度过大。用刚度合适的弹簧代替，调整环调整不当，使回油压力过高。调节环的位置应调整，排放管道阻力过大，排放反压过大。应降低气体汇流排排水管的阻力。

在规定压力下打开

主要原因是恒压不准确，弹簧老化弹性降低。调整螺钉或更换弹簧应适当拧紧。

排出后阀瓣不回位

这主要是由于弹簧弯曲杆、阀瓣安装位置不正确或卡滞所致。应该重新组装。

泄漏

在设备正常工作压力下，气体汇流排的阀瓣与阀座密封面之间的泄漏量超过允许值。原因是：阀盘与阀座密封面之间有污物。用起重扳手多次打开阀门，以清除污垢，龙门式二氧化碳气体汇流排报价，密封面损坏。根据损坏程度，转动后应打磨或打磨，阀杆弯曲、倾斜或杠杆、支点偏斜，使阀芯、阀盘错位。应重新组装或更换；弹簧弹性减小或丢失，应采取更换弹簧、调整开启压力等措施。

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