首先,我们要知道真空油炸机是利用油水比重不同、互不相溶、自动分层的原理而设计的。在油槽中,燃气油炸机设备,设有高温油层、缓冲油层和水层,被炸物料落下的渣屑在高温油层没有碳化前,通过缓冲油层落入水层,定期由排渣口排出。热油表面漂浮的渣屑在热油循环泵的带动下进入过滤油箱滤出。
另外因设有缓冲油层,所以一次性加油量是同样幅宽真空油炸机的2倍,但实际物料的耗油量仅为同样幅宽真空油炸机耗油量的70%。同时由于下方水中的水分子在油炸过程中不断进入高温油层补充油炸层中的水分,因此不仅保证了物料的油炸质量,同样也达到延长了油料的使用寿命。
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真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,燃气油炸机设备厂家,得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品,燃气油炸机设备价格,后来又有人用它干燥果片。80年代以后,该技术发展的更快,应用更加广泛。***的真空油炸机油炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低,用电作为加热手段是不可取的,会因高温产生大量的废油,这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多,脱油和给热均会产生严重的问题,致使果蔬脆片产品初期膨化不好,含油率过高,大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
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真空油炸机现在已经广泛的运用于我们的生活中,燃气油炸机设备型号,而且使用量越来越多,主要是源于它的功能强大,工作效率较高,但是对于真空油炸机的内部结构还是有很多的朋友们表示好奇,下面厂家就给大家分析一下真空油炸机的内部结构有哪些。
基本结构:油温自动控制系统、自动提升系统、
加热系统:电加热管、导热油、煤、天燃气、液化气、电磁感应加热、红外线加热
网带输送系统:变频调速,可定量输送 定时输送
自动过滤系统:动态循环系统
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