低温真空油炸机特点

低温真空油炸机采用负压技术降低了食用油的沸点，食用油在八十五摄氏度左右沸腾，解决了高温油炸食物产生致***物的弊病，油炸结束后通过负压高速脱油技术，把食品中浸入的食用油充分排出，降低了产品的成本和高油食品不健康的问题，出料方式自动化减少人工劳动强度。设备温度控制准确，真空泵采用与本设备高度匹配定制产品，可以快速排出油炸食品内的水分，使其膨化变脆，颜色不变化，营养不流失。
面食油炸机设备型号

为什么油炸机可以长时间工作

首先，我们要知道真空油炸机是利用油水比重不同、互不相溶、自动分层的原理而设计的。在油槽中，设有高温油层、缓冲油层和水层，被炸物料落下的渣屑在高温油层没有碳化前，通过缓冲油层落入水层，定期由排渣口排出。热油表面漂浮的渣屑在热油循环泵的带动下进入过滤油箱滤出。

另外因设有缓冲油层，所以一次性加油量是同样幅宽真空油炸机的2倍，但实际物料的耗油量仅为同样幅宽真空油炸机耗油量的70%。同时由于下方水中的水分子在油炸过程中不断进入高温油层补充油炸层中的水分，因此不仅保证了物料的油炸质量，同样也达到延长了油料的使用寿命。
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连续式油炸机设备特点;

（1）网带传送采用变频无级调速。油炸时间可控。

（2）设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于清洗。

（3）底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出。

（4）采用导热度装置，能源的利用率高，有利于降低企业成本。

（5）以电、煤或者为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造。

（6）采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。

（7）该设备配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油渣，降低油的酸价，还的颜色，延长食用油使用寿命10倍以上。
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如何控制真空油炸机的油温

用真空油炸机炸制食品时，需要控制好油温和成品的火候，油炸就是使制品通过油炸成熟的一种方法。炸制食品不仅应严格掌握火候、油温、炸制时间等因素，还应注意到制品原材料情况，品种大小、厚薄、受热面积的大小等因素。

如油温过高，会使制品表面很快他焦糊变色，内部却不熟；如油温过低，炸制过程既费油又延长了炸制时间，易散碎而且色泽不好，吃口发哏。有些制品的火力要先低后高，有的则需要先高后低，因此油炸的操作过程较为细致复杂。

炸制时，油要保持洁净，如油中水份未靠净，炸制时会出现泡沫和跑锅现象；油温的控制和调整有多种办法：油温高时应采取降温措施控制火源，添加凉油，或者加大生胚原科投入量。
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