冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备。它是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对质运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。通过孔板的不同组合可达到理想的要求的不同肉馅。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量。

切肉部分使用:1.松开离合手柄上紧定螺母,将离合手柄推至'切肉'指示处,检查离合器是否到位,再锁紧螺母.2.接通电源之前,应检查及清除刀排(7)内的杂物,油污.接通电源后,检查两刀排的旋转方向是否符合图示两齿轮转动方向,并在刀排间和齿轮处分别加上适量的食物油和工业用润滑剂.机器空转不应超过2分钟,以免发热使刀刃口shao伤.3.切肉前,应将鲜肉(冻肉须先解冻)中的骨屑清除,手工把肉切成长宽少于落料口尺寸,高度适当的肉块,平放入落料口,便切成肉片,将已切的肉片旋转90度再切一次,即成肉丝,反复多次即世成肉粒,切肉时,忌用手压肉块送料,以防切手.

绞肉部分使用:1.绞肉之前,先将与肉类接触的机件用消毒水洗净,然后按结构简图所示顺序装妥,前螺母旋到刚刚压紧出肉板即可.2.松开离合手柄上紧定螺母,将离合手柄推至'绞肉'指示处,检查离合器是否到位,再锁紧螺母.3.人工清除肉中皮,骨屑及精筋,并将肉切成截面小于料口孔径的条状肉块,放入落料口即可.产品维护：

适应范围：

将大块肉切割成小块。它的原理是由螺杆输送鞣料，通过有规则导向筋的绞笼向前推进，然后从孔板挤出，由转动的绞刀切成颗粒。孔板有标配，一般的孔径3mm，32mm。绞肉机看似简单，实际上生产出性能俱佳的绞肉机并不容易，同心度和绞笼的好坏，关键看一个指标，即绞前肉温和绞后肉温的温差，温差越小，说明绞肉机的性能越好，一般来说，温差控制在2℃以内是合理的。

冻肉绞肉机工作原理

冻肉绞肉机首先要经过刨肉机把肉刨成片或者块状，再从绞肉机投料斗加入，工作时主要靠旋转的螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处，用转动的切刀刃和孔板眼刃造成的剪切作用把肉切碎，在螺杆挤压力的作用下，将肉料不停排出孔板外，料斗中的肉通过螺杆进入绞刀箱，切碎的肉不断被挤出机外，可以根据工艺要求选用合适孔径的孔板，切出各种不同尺寸的颗粒肉。
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