改性乳化沥青设备的常见工艺介绍：

边乳化边改性：这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。

乳化沥青设备的讲解：

乳化沥青设备由沥青过渡罐、乳化液掺配罐、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化主机、成品输送泵、电控柜、大底板管道和阀门等部分组成。

设备的特点：主要是解决油与水的配比问题。油水分别是通过一台调速电动圆弧轮泵输送进入乳化机进行乳化的。使用时，根据需要的油水比例，通过调节好齿轮泵的转速，达到要求比例，操作起来既直观又方便。

当我们的乳化沥青设备使用的时间久了，就要进行清洁，那么乳化沥青设备的清洁的方式是：

方式1、要检查通风设备技术状态，启动风机通风换气。洞室沥青罐、半地下沥青罐应连续进行通风换气，停止通风时，要将沥青罐上孔口密封。

方式2、对于检查乳化沥青设备的人员防护着装和呼吸器符合要求；检查使用工具、器材是否符合防爆要求，合格后进入沥青罐清除污物。