当我们初次使用乳化沥青设备的时候注意的细节：

注意1、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。

注意2、如沥青中含有水分，请在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内循环脱水。

注意3、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。

注意4、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在乳化沥青设备停止前关闭吸程阀们，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后在打开三通阀门。

注意5、为节省燃料和设备安全运行，改性乳化沥青生产设备定制，请少添煤、勤添煤，改性乳化沥青生产设备制作，并随时清除灰渣。

乳化沥青设备的维护与***：

***1、乳化沥青设备中乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常***。

每班工作结束后，应清洗乳化机。

***2、用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。乳化沥青设备应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的间隙时应考虑更换定子和转子。

***3、长期停用，应放空罐中及管道中的液体，改性乳化沥青生产设备厂家，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。

一般乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的掌控

乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，改性乳化沥青生产设备，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

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