乳化沥青设备的维护与***：

***1、乳化沥青设备中乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常***。

每班工作结束后，应清洗乳化机。

***2、用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。乳化沥青设备应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的间隙时应考虑更换定子和转子。

***3、长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。

大家在生产中乳化沥青设备乳化效果不好的原因:

原因一、可能是乳化机的问题，是不是使用时间长了乳化沥青胶体磨的间隙大了，如果这样的话，调一下间隙就可以了；

原因二、可能是乳化剂的问题，乳化沥青设备是不是乳化剂的质量存在问题，根据水质的不同，可能还要调ph值；要么乳化剂少或成份达不到。

原因三、可能是沥青的问题，不同的沥青使用乳化剂量不同，也和温度存在一定关系，一般说来沥青型号越低温度越高，如70号的在130--150度之间。

乳化沥青设备在投料时的注意事项：

事项1、乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。

事项2、投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。