改性乳化沥青设备的详细介绍：

介绍1、在使用改性乳化沥青设备时将水加温罐加温水，柴油罐内加入柴油；

介绍2、沥青中转罐内注入沥青；打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，乳化沥青设备多少钱，加热水时注意观察，沥青温度在130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间；

介绍3、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；掺配罐内加入适量乳化剂；

介绍5、向改性乳化沥青设备掺配罐内加水搅拌；

一般乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的掌控

乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，乳化沥青设备，每升高12℃，乳化沥青设备配置，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，乳化沥青设备功率，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

乳化沥青设备的主要配置系统：

系统1.乳化机是设备的关键部位，主要通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。

系统2.沥青配置系统，应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量，能满足生产1-3小时。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。

系统3.皂液掺配系统，由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位，采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。

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