锦州铲车铲斗-徐工500HV铲车铲斗-东上智能装备(铲板)
作者:东上智能装备2019/11/20 4:29:12









装载机90%以上的施工动作都离不开铲斗,铲掘、装车等都算在内,简单来讲铲斗动作越有力越出活,机手操作起来就越轻松。

同样的道理,如果铲斗动作出现缓慢、卡顿等异常情况,徐工800铲车铲斗,凑合施工的可能性几乎没有,只能尽快停机检修,徐工500KV铲车铲斗,今天小编就跟大家分享一则铲斗无力故障案例。

故障现象及原因

***近一位老客户求助,他的装载机铲斗工作时,不论单独动作还是复合动作铲斗都非常缓慢,而且铲土没力,铲斗收回后会自动下降泄压。

故障现象很清晰,所以工程师根据机主的描述先分析能够引发该故障的几个原因:

1、铲斗的二次先导压力低;铲斗二次压力是先导操纵阀到主阀之间的先导压力,当先导操纵阀芯磨损,卡顿,会造成二次先导压力低。

2、铲斗阀芯卡顿,磨损;铲斗主阀和阀芯之间出现磨损会使得压力油内泄,使得主压力降低。卡顿在半开位置会使得压力油流量减少,使得动作慢。

3、铲斗过载阀故障;铲斗过载阀阀体和阀芯磨损,使得过载阀保持不住主压力,会从磨损部位泄掉,过载阀的密封圈破损其道理和上面一样。

4、铲斗油缸内泄;铲斗油缸里面的活塞油封破损,或铲斗油缸内壁有拉伤,使得油缸大腔和小腔串油,导致内泄。

故障检修排查

通过以往的经验结合该机器的故障现象,工程师接下来对照故障分析进行逐步检修。

1、工程师先用压力表检测铲斗阀芯的先导压力,测得数值为4兆帕,数值在正常范围内,检查右侧控制阀到后泵调节器的二次压力是6兆帕,数值也在正常范围内,说明二次先导压力、铲斗阀芯切换正常。

2、然后用压力表检测铲斗过载动作时的主泵压力,前后泵压力13兆帕,均低于正常溢流压力,由于其他动作压力和速度正常,说明问题可能在铲斗油缸、铲斗阀芯或过载溢流阀上。

因为铲斗溢流阀和其他过载阀作用原理是一样的,所以工程师互换了过载阀后再次试车,故障依旧存在,排除了铲斗过载阀的故障。


铲斗是电铲的主要工作部件,每年几百万吨矿石和原煤铲掘和铲运都要通过电铲斗来完成。在作业过程中铲斗受到物料的冲击和强烈磨损,仅3~4个月,覆盖在铲斗内表面的衬板就严重的磨损需要更换修理。铲斗的维修和衬板的更换历来是各露天煤矿的重要工作,每年的维修费用极高、工作强度极大,下面小编做一简要介绍。

1.矿用电铲铲斗的失效分析

电铲铲斗由斗体和斗门2部分组成。斗体是铲斗的框架主体,外形类似前后两面开口的方形壳体。在作业过程中,斗体的底板和两面侧板均与物料产生强烈磨擦,受到物料的强烈磨损。斗门与斗体之间设计成可以任意关闭或开启。铲装物料时,斗门与斗体之间是闭合的,电铲斗铲装物料后仰起,在此过程中,物料滑向斗门方向并冲击斗门。当铲斗移动到矿用汽车的车厢上方时,斗门开启,物料滑落到车厢内。因此可以认为,斗体受到的磨损是典型的磨粒磨损,而斗门受到带有冲击的磨损。

为更换维修方便,铲斗的斗体和斗门磨损部位全部覆盖一层衬板,衬板与铲斗母体采用塞焊固定。观察斗体和斗门衬板的磨损表面,除了金属体积的磨损外,还可看到有很深的沟痕。

这种沟痕的产生表明,岩石的硬度高于金属衬板的表面硬度。采剥物料中的主要磨料是石英,石英的硬度为Hv1000~1100,而经过淬一回火的以马氏体为主相的合金钢,其表面硬度仅为Hv500~800。据了解,徐工500HV铲车铲斗,目前铲斗衬板的材料多数为锰钢、高锰钢和优质合金钢,即使经过形变硬化或热处理淬火也仅为马氏体***为主。因此,衬板表面受到磨损是难以避免的。

2.铲斗耐磨材料的要求

铲斗的失效分析表明,铲斗衬板的失效报废主要是物料的磨粒磨损造成。根据磨损学的研究机理,当金属材料的表面硬度Hm等于或大于磨料的表面硬度Ha,金属材料表面的磨损才会大大减轻。


工作装置是装载机上直接实现铲装物料的机构,它的结构和性能对整机的工作尺寸、性能参数、发动机功率及生产率等都有显著影响。因此,它的设计在整机设计中占有十分重要的地位。目前,常用的装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂、转斗油缸、举升油缸等组成。

??一般对装载机工作装置的设计要求有:动臂举升过程中,铲斗上翻角(或称收斗角)的变化尽量小,保持物料不撒落;动臂举升时切削刃轨迹符合工况要求,且铲掘时掘起力变化规律符合工作要求;连杆系统在整个运动过程中,不得出现“死点”和“撕裂”现象,锦州铲车铲斗,工作机构各构件之间,不允许发生“干涉”;传动角的变化范围有一定的限制,以保证工作装置的传力性能良好;机构传动应省力,作业时所消耗的功率要尽量小;转斗油缸活塞杆伸长不变,当动臂油缸从高位置到低位置时,铲斗应能自动呈插入料堆状态,以简化司机操作;

保证在动臂举升的任意位置上都能卸载,即铲斗卸料角大于等于45°;工作装置的极限工作空间、大卸料高度及大卸料距离等应满足整机性能要求。?

综合国内外装载机工作装置的结构型式,主要有七种类型,即按连杆机构的构件数不同,分为三杆式、四杆式、五杆式、六杆式和八杆式等;按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构等。?

??土方工程用装载机铲斗结构,其斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接制成,切削刃采用耐磨的中锰合金钢材料,侧切削刃和加强角板都用高强度耐磨钢材料制成。?

??铲斗切削刃的形状分为四种。齿形的选择应考虑插入阻力、耐磨性和易于更换等因素。齿形分尖齿和钝齿,轮胎式装载机多采用尖形齿,而履带式装载机多采用钝形齿。斗齿数目视斗宽而定,斗齿距一般为150-300mm。斗齿结构分整体式和分体式两种,中小型装载机多采用整体式,而大型装载机由于作业条件差、斗齿磨损严重,常采用分体式。分体式斗齿分为基本齿2和齿尖1两部分,磨损后只需要更换齿尖。?


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