一、喷油器常见故障及影响
(1)喷油雾化不良
当喷油压力过低、弹簧端面磨损或弹簧弹力下降时，会使喷油器提前开启、关闭，并出现喷油雾化不良现象，导致柴油机功率下降、燃烧不充分而排气管冒黑烟。
潍柴配件喷油器
(2)密封失效、排白烟并伴有放炮声
喷油器工作时，西藏发动机，针阀体的密封锥面由于受到针阀频繁的强力冲击和磨料磨损，锥面会逐渐出现划痕或点蚀，配合锥面接触宽度增加，从而造成密封失效，使喷油器滴油。当柴油机温度低时，排气管有冒白烟现象；当柴油机温度高时，排气管除冒黑烟外，还会不时地发出放炮声。这时，若停止向该缸供油，排烟与放炮声则迅速消失。
(3)针阀卡死，无法喷油
柴油中的水分或酸性物质过量时会使针阀因锈蚀而被卡住；当针阀密封锥面受损后，气缸内可燃混合气也会窜入配合面并形成积炭，使针阀被卡住，喷油器无法喷油，致使该缸停止工作。
(4)内漏、喷油时间长、启动困难
当针阀在针阀孔内作频繁的往复运动时，如果柴油中杂质微粒直径过大，则会使针阀孔导向面逐渐磨损，致使喷油器内漏增加、压力下降和喷油时间延长，造成柴油机启动困难，工作时振动增大。
(5)喷油器与缸盖的结合孔漏气、窜油
若喷油器在缸盖上的安装孔内有积炭，铜垫圈不完好、不平整，徐工50发动机潍柴WD615，以石棉板或其他材质代替紫铜材质，或垫圈的厚度不能确保喷油器伸出缸盖平面，都会造成散热不良或起不到密封作用，导致喷油器与缸盖的结合孔处漏气、窜油。
(6)冒黑烟
由于高压柴油的不断喷射冲刷，喷油嘴喷孔会因逐渐磨损而加大，导致喷油压力下降、喷射距离缩短和可燃混合气混合不均，从而使柴油机出现冒黑烟现象，缸内积炭也会随之增加。
1.油门拉线安装，调整不当，徐工500F潍柴发动机工程机械，这种情况只需调整好油门拉线就能消除。
2.在油门踏板踩到底的同时，喷油泵上的加速手柄也同时被限位螺栓顶住，但发动机转速仍然达不到额定转速，适当的调整限位螺栓解决。
3.油箱滤网堵塞，燃油粗滤器堵塞，燃油精滤器堵塞，油路不通畅。
4.输油泵内泄，供油不畅。
5.油质差，含水和杂质多。
6.进气管堵塞、有折弯、空滤脏造成进气阻力大、发动机性能差。
7.增压器损坏，增压器增压效果差，增压器旁通伐故障，增压器达不到额定转速造成增压效果不好，发动机无力。
8.喷油泵喷油正时不准，将引起发动机动力差。
9.喷油泵柱塞副磨损、卡滞;喷油泵出油伐损坏;喷油泵调速器卡滞、磨损。
10.冒烟限制器膜片破损。
11.喷油器雾化不良、偶件卡死。
12.排气制动蝶伐回位不好，堵塞排气通道，排气阻力大造成发动机无力。
13.排气管，消声器堵塞，排气阻力大造成发动机无力。
14.喷油器故障，由于柴油中的水和杂质导致喷油器针阀卡死不能动作，潍柴配件喷油器不喷油或不雾化，但EcU可能不会报错。喷油器线束因为振动导致磨损断路或在缸盖上搭铁，EcU会报错。
15.温度过高，会使EcU进入热保护功能，限制发动机功率。
16.同步信号出错。
17.流量计量出现问题后高压油泵会以能力向共轨管供油，此时共轨管的泄压阀会打开，会出现'咔咔” 的响声。
18.油门踏板位置传感器故障，插接件或线束故障。将导致发动机限速，造成发动机无力。
19.燃油回油温度高造成发动机无力。燃油回油管折弯，内径偏小，回油阻力大导致回油温度高。
20.气缸垫损坏，气缸密封性下降或两个缸之间窜通造成无力。
21.缸套、活塞环、活塞环槽磨损超限，气缸密封性下降，导致发动机动力性下降。
22.气门密封不良，气缸压力下降，导致发动机动力性下降。
23.气门脚间隙过大，造成进气不足，排气不完全，导致发动机无力。
柴油机是是柴油发电机组中重要的组成部分，一旦出现故障会严重影响柴油发电机组的使用效率，造成供电的停滞，影响企业的生产效率，当柴油机出现故障的时候一定要仔细检查，找出根源，而不能手忙脚乱，过于紧张。那么在出现柴油机故障的时候，我们运用什么方法来进行判断呢？
首先我们要了解柴油机发生故障后会有哪些异常现象：
1．运转时声音异常。如不正常的敲击声、放炮声、吹嘘声、排气声、周期性的摩擦声等；
2．运转异常。如柴油机不易启动，徐工500发动机工程机械，工作时出现剧烈震动，功率不足，转速不稳定等；
3．外观异常。如柴油机排烟管冒黑烟、蓝烟、白烟，各系统出现漏油、漏水、漏气等；
4．温度异常。机油及冷却水温度过高，排气温度过高，轴承过热等；
5．压力异常。机油、冷却水及燃油压力过低，压缩压力下降等；
6．气味异常。柴油机运行时，发出臭味、焦味、烟味等气味。
这些异常的出现都是需要我们用眼睛观察，用敏锐的嗅觉来闻等等来发现，目前判断柴油机故障的的主要方法有四种：
、比较法
比较法用得比较普遍，柴油机出现故障后，如果对某个部件或哪一个系统有怀疑，更换一个质量好的部件或某一个正常的系统，观察故障是否消除，如果故障现象消失，证明故障就发生在这个部件或这个系统。
第二、验证法
验证法是对已知的故障原因，通过试探性的调整或拆卸，用已检查过去分析的正确性，从而找出故障所在。用改变局部范围内的技术状态，观察其对柴油机工作性能的影响，以判断故障原因。如柴油机出现机油压力低的现象，可先清洗滤清器，如状态未消失，再找其他原因。
第三、仪器仪表检查法
仪器仪表检查法是运用仪器或仪表对柴油机进行测试，找出故障隐患，了解机组的性能和状况。
第四、隔断法
经分析怀疑故障是由某一工作部位所引起时，可使该部分局部停止工作，观察故障现象是否消失，从而可断定故障发生部位。
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