耐磨钢板件的热处理包含了预备热处理、终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指耐磨板件在终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、耐磨板件的早期***等。下面就猝裂及硬度不足进行详细解说。

淬裂的原因及预防措施如下:

(1)形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。

(2)过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，3米长装载机刀板适用车型，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。

(3)脱碳，主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，龙工50装载机刀板优质供应商，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。

(4)冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

(5)耐磨钢板材***不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

硬度不足的原因和预防措施如下:

1)淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。

2)淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。

3)过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。

4)冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等

如何生产加工优质耐磨钢板

（1）防止堆焊变形的措施对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊（例 如高炉料钟〉，龙工5吨装载机刀板尺寸，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临 时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊 法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改 变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采 取层间冷却的办法，芜湖装载机刀板，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低 堆焊效率。

（2）防止堆焊层开裂和剥离由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差 较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离〈即堆焊层从基 体上剥落下来〉。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

1）对工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小 堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整 体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬 度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情 况下，也可以采用不预热堆焊。

2)采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬 度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。

3）避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊，在有些情况下 可以减小应力，防止堆焊层裂纹或剥离。

4）防止堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下，要防止因过分稀释和合金 元素的烧损而造成堆焊层硬度偏低，因此尽量采用小电流和短弧焊。

各行业耐磨钢板运用

矿山

轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、井矿提升箕斗耐磨衬板、溜槽高硬度耐磨复合钢板、料仓硬面耐磨钢板、输料槽双金属耐磨钢板、料斗内衬高强度合金钢板、刮料板耐磨钢板

电力

风机叶轮复合钢板、电厂落煤管道高铬合金钢板、料斗内衬双金属耐磨钢板、风机叶片法奥迪耐磨钢板、料仓内衬耐磨钢板、磨煤机高铬衬板、煤粉输送耐磨弯头、卸煤设备耐磨衬板

水泥

选粉机叶片复合耐磨钢板、冲击盘堆焊复合钢板、磨机内衬耐磨钢板、出渣槽复合堆焊耐磨钢板、溜子高强度硬面钢板、导风锥内衬堆焊钢板、除渣槽镶嵌耐磨钢板、辊压机侧衬碳化铬钢板内衬

冶金

溜槽内衬高硬度耐磨钢板、称料斗内衬双金属耐磨钢板、除渣管道复合耐磨钢板、高炉炉顶料斗超耐磨衬板、高炉扇形入口耐磨损钢板、烧结机高温矿料溜槽、滑动斜面焊接硬面钢板、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒内衬耐磨钢板

耐磨钢板适用于磨损严重的环境

耐磨板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相***中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC67以上，高碳化铬含量的硬质合金，使克虏度耐磨板适用于磨损极为严重的环境。

钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。

钢板根据不同的工矿条件，采用不同的合金成份，可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求。

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