耐磨板是作为高磨损的一个重要钢种，50装载机刀板更换方法，对于用这种钢材制造的锻件，要求有强度和韧性良好配合的综合机械性能。由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，调质过程中容易使某些零件产生开裂事故，而这些零件与其他零件相比有其明显的特点，只有充分掌握了这些特点才能得到满意的结果。

通常来说，影响锻件调质处理质量的主要因素包括：

（1）成分偏析。耐磨板属于低合金钢。当经过热压力加工（锻、轧）后，仍保留有成分偏析，经860℃淬火后将出现B上 M混合***，而B上的冲击韧性是很差的，这种偏析可从退火***中看到。从耐磨板带状成分偏析能谱分析结果中可以看到铁素体带中的Mo含量比珠光体带中Mo含量高5～6倍，偏析条纹内某些元素的富集十分严重。

（2）气体和夹杂物。耐磨板尤其是大截面的原材料中不可避免地含有气体和夹杂物，对耐磨板而言，由于碳和合金元素的偏析，即使残余含氢量在1.5～2.0ppm，也可能导致锻件在偏析处产生开裂。此外，铝元素的存在对钢也***：在酸性钢中，当铝含量＞0.005%时，铝在脱氧时形成了具有锐角的氧化物，会大大降低这种钢的塑性；在碱性钢中，当铝含量＞0.1%时，铝在钢中形成了沿晶界分布的氮化铝，使钢的室温塑性降低。

（3）锻造温度。由于耐磨板内部有偏析，当耐磨板在氧化性气氛中加热接近固相线，如耐磨板始锻温度在1200～1220℃，50装载机刀板使用报告，在此高温持续时间过长就容易产生析出物或杂质等，偏析的晶界因熔点低就有可能开始熔化，氧通过熔化了的晶界***并在晶界上形成氧化物，这样会产生局部过烧，形成随后热加工中的重大缺陷之一。

（4）锻造比。当锻造比不足，工件中心变形小，临沧装载机刀板，偏析和钢锭原铸态***仍局部保留，常见的就是钢材的偏析、疏松、微孔等缺陷，粗晶也是常见的缺陷。锻比过大，机械性能异向性增大，横向机械性能降低较多。

使用须知：耐磨钢板的使用特性

耐磨钢板的使用特性：

1.气割特性，与普通钢板一样，耐磨钢板可进割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择高的气体压力及氧气压力和低的切割速度方式，考虑到厚板和高硬度级别钢板的裂仪敏***，切割前需进行2500C预热，并且后补热。注意：长时间进行小构件的切割时，构件会随温度的升高而硬度下降，对于气割因受热影响，会形成薄的硬化层，其深度有2—3mm。

2.加工特性：耐磨钢板具有良好的切割及剪切性能，在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用的切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用的工具材质为高速钢或硬质合金，尤其是钴合金高速钻头。注意：在高硬度的情况下，应尽量减少切割量和进刀量。

3.冷成型特性，尽管耐磨钢板强度和硬度很高，但其冷弯性能良好，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。注意：随着屈服强度的提高，同样厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。

4.热成型特性，耐磨钢板具有良好的热加工性能，钢板可在热加工温度2000C以下进行成型。当钢板加热至2500C以上时，钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度超过相变温度，热加工后，需重新淬火才能***硬度。注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同。其原因是由于钢厂和加工厂设备的差异所致。

5.焊接特性，耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊，气体保护进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对高硬度钢板实施焊接时，建议对钢板进行预热。注意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能选择软的焊材。同时，注意钢板和构件预热温度必须避免超过2000C，50装载机刀板重量，因为它将使硬度降低。

各行业耐磨钢板运用

矿山

轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、井矿提升箕斗耐磨衬板、溜槽高硬度耐磨复合钢板、料仓硬面耐磨钢板、输料槽双金属耐磨钢板、料斗内衬高强度合金钢板、刮料板耐磨钢板

电力

风机叶轮复合钢板、电厂落煤管道高铬合金钢板、料斗内衬双金属耐磨钢板、风机叶片法奥迪耐磨钢板、料仓内衬耐磨钢板、磨煤机高铬衬板、煤粉输送耐磨弯头、卸煤设备耐磨衬板

水泥

选粉机叶片复合耐磨钢板、冲击盘堆焊复合钢板、磨机内衬耐磨钢板、出渣槽复合堆焊耐磨钢板、溜子高强度硬面钢板、导风锥内衬堆焊钢板、除渣槽镶嵌耐磨钢板、辊压机侧衬碳化铬钢板内衬

冶金

溜槽内衬高硬度耐磨钢板、称料斗内衬双金属耐磨钢板、除渣管道复合耐磨钢板、高炉炉顶料斗超耐磨衬板、高炉扇形入口耐磨损钢板、烧结机高温矿料溜槽、滑动斜面焊接硬面钢板、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒内衬耐磨钢板

耐磨钢板适用于磨损严重的环境

耐磨板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相***中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC67以上，高碳化铬含量的硬质合金，使克虏度耐磨板适用于磨损极为严重的环境。

钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。

钢板根据不同的工矿条件，采用不同的合金成份，可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求。

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