众所周知，地下基本上是矿山生产中***严苛复杂的环境。可在地下生产环境中使用的机型除坚固耐用、使用寿命长等特点之外，更需要灵活的性能和便捷的维护以及更高的生产效率。

那么在狭小的空间，正翻铲斗是无法胜任此项工作的，柳工855配套装载机铲斗，这时候必须使用井下专用的侧卸铲斗，那么使用侧卸铲斗（侧卸装载机）需要注意哪些事项呢

1.有效的安全防护措施

在隧洞施工过程中，采购柳工855装载机铲斗，洞内的塌方、岩爆、洞顶落石等是经常发生的。如果没有有效的防护措施，势必会造成对设备或人员的伤害。侧卸装载机在洞内出渣过程中遇到***的可能性较大，因此要特别注意安全防护工作。在选择车型时，选择有防护装置的隧洞施工用车型，对本身没有防护装置的也可以进行改装。

侧卸装载机在隧洞施工过程中***易受到损坏的部位是驾驶室、工作液压缸和发动机。驾驶室是***防护对象，因为它一旦遭到损伤就有可能危及操作人员的生命安全。对自身没有防护装置的车型，可以在驾驶室上方，离驾驶室顶15-20cm处加装厚度为6-8mm的钢板，钢板的大小以驾驶室上部的落石不能直接砸到挡风玻璃为准。钢板用四根立柱支撑，立柱固定在车架上，这块钢板就好像我们在施工中所戴的安全帽，当石块落到钢板上时，遇到钢板就会得到一定的缓冲。这种改装方法在实际应用中有明显的防护效果。

装载机铲斗的各个液压缸在工作时都在工作面之下，当有石块落下时，有时会损伤液压缸活塞杆，造成活塞杆表面的损伤和变形。为避免活塞杆受损，也可以自制液压缸防护罩安装在液压缸上。需要品质铲斗等属具认准智造大观，由于发动机本身有机罩，因此可以根据实际需要采取适当的防护措施。对这些***部位加强防护后，虽说不能完全抵御大的塌方事故，但对经常性的、小范围的塌方和落石的防护效果还是明显的。

提起铲斗，就不得不说说铲齿。开装载机、装载机的用户一定遇见过更换斗齿的情况，我们平时一定好奇斗齿有什么作用？更换斗齿咱们也一定会想买什么样的斗齿？今天我们将按照这个顺序跟大家讲述斗齿的那些事

一、斗齿的结构和作用

装载机斗齿是装载机的主要易损部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组合而成，二者靠销轴联接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，淮南装载机铲斗，只要更换具尖即可。装载机斗齿的按照其使用环境分类：可分为岩石齿(用于铁矿、石矿等)、土方齿(用于泥土、沙石等)、锥形齿(用于煤矿)。但不同品牌装载机的斗齿形状也各自有特点。

按使用环境斗齿分类

二、斗齿的作用：

1、保护铲斗整体，斗齿是损耗件，由于铲斗在铲土、石头的时候磨损较大，加上斗齿就保护了铲斗，试想没有斗齿铲斗得磨损成什么样子……

2、让操作更加细腻，我们开着装载机在大地上描龙画凤，试想精细的操作没有斗齿的参照，是无法实现的。

3、易于铲、铲。斗齿是锥形、中间有空白的，整个铲斗的力，作用面小了，压强变大了，更更容易铲、铲起东西……

4、铲到坚硬东西后，对整机的缓冲作用等。

三、斗齿的选购（铸造斗齿和锻造斗齿的区别）

斗齿虽然是装载机小件，价格不贵，但是也不能将就，斗齿一般有铸造斗齿和锻造斗齿的区别，一般锻造斗齿更耐磨、硬度也更大，使用寿命是铸造斗齿的2倍左右，而价格是铸造斗齿的1.5倍左右。

***后，柳工标准装载机铲斗宽度，关于装载机斗齿的***和延长使用寿命的建议！

1、装载机斗齿在使用过程中，铲斗***外面的斗齿比***里面的磨损0%，用一段时间后，要把斗齿里外调换位置。

2、装载机驾驶员在操作中铲掘的角度操作要注意，尽量铲掘时掌握，斗齿下铲时垂直于工作面，避免由于倾角过大而掰断斗齿。3、注意不要在有较大阻力的情况下左右摆动铲掘臂，这样很容易使斗齿和齿座因左右受力过大而断裂，没有考虑左右受力设计。

一、铲斗材料及其焊接性

1.装载机的斗体材料为Ｑ345，其焊接性良好。斗齿材料为ＺＧＭｎ13（高锰钢），在高温下呈单相奥氏体***，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。经分析，当高锰钢再次加热且冷

却速度较快时，碳化物首先在晶界处析出，随着停留时间的延长，其脆性显著增加。为减少碳化物的析出，防止材料失去韧性而变脆，应采取措施加快其冷却速度，即缩短在高温下的停留时间。?

2、高镍低锰的高强钢种，液化裂纹倾向较大，随热输入的增大而增加。因此，高强钢焊接时，随着钢种强度级别的提高，产生裂纹的倾向增大。产生裂纹的主要因素是：焊缝中的扩散氢含量、接头的拘束程度以及金属的淬硬***。

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防止热裂纹产生的办法是，降低基本金属或焊接材料中Ｓ和Ｐ的含量；也可从焊接工艺上采取措施尽量降低焊接应力，如采用短段焊、间歇焊、分散焊和焊后锤击等。在斗体上堆焊高锰钢时，可以先焊一层Ｃｒ－Ｎｉ、Ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｎ或Ｃｒ－Ｍｎ奥氏体钢作隔离焊道，可防止裂纹。?

3、中碳调质钢焊接中有较大的结晶裂纹的倾向，主要取决于Mn/S比和含碳量，高镍低锰的高强钢种，液化裂纹的倾向随热输入的增大而增加。

二、焊接工艺?

1、首先在斗体上（与斗齿的接合处）用ＧＢＥ309-15焊条进行堆焊，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量５％～６％，防止产生对裂纹敏感的马氏体。??

? 2、进行***焊。斗齿装配到位后，用直径为32ｍｍ的Ｄ266焊条进行两侧对称的***焊，焊缝长度不超过30ｍｍ。焊后立即水冷并锤击。?

??3、打底焊。用直径为32ｍｍ的Ｄ266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。?

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