叠螺式污泥脱水机在工作时，污泥从进泥口进入滤筒内，螺旋轴将污泥从浓缩段经过挤压段***后到达脱水段缓缓转动推进，固定环与游动环的间隙越来越小，形成极大的内压，污泥逐步被压实并形成泥饼，从出泥口排出，被挤压出的滤液经过游动环和固定环之间的间隙流进了集液回流装置，完成了污泥的脱水；同时设备具备自清洗功能，可有效防止堵塞。

主轴转速

　　有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

　　叠螺过滤主体的过滤长度

　　有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。

　　背压板背压缝隙

　　间隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

　　上面是叠螺脱水机的相关事项，希望能对您有所帮助

叠螺式污泥机设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　在污泥干燥设备的工作中，影响烘干速度的要素有哪些?

　　1、供热安装及燃料的质量

　　在污泥烘干作业中，热源是十分重要的环节。假如污泥烘干机配置的供热安装合理，所采用的燃料质量高，燃值高并能完整熄灭，那么污泥烘干的速度就会加快。反之，就会降低污泥烘干的效率。

　　2、污泥的湿度

　　对所有的烘干设备而言，物料的湿度都影响着设备的工作效率，污泥烘干机也不例外。假如污泥的含水量过大，在对污泥脱水烘干的过程中，就会耗费较多的热量，相应也就增加了污泥在烘干机里运转时间，从而降低污泥烘干的速度。