涂料叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型脱水技术，主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离工艺。

主体由于采用不锈钢304材质，耐磨性和耐腐蚀性远高于滤布，螺旋轴为弧焊外加热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑校准增加了使用寿命。而且纺织叠螺污泥脱水机可以集污泥浓缩和脱水一体化设计，实现低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大节省了土建成本。

德州弘满自主生产的涂料污泥脱水机已成为一种新型的固液分离工艺，代替了传统的板框和带式脱水机，如需进一步了解请致电德州弘满。

叠片式污泥脱水机的工作原理：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

叠片式污泥脱水机的工作性能和优势，污泥脱水机是针对各种情况的污泥的一个专用的机器，因为现在的污泥里头包含了很多不同的东西，传统的设备很难有一个很好的效果，所以现在的污泥脱水机全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的结合作业，形成了浓缩、脱水一体化的新式分离程序，为我国环保污水处理领域增添了一种***的脱水模式选择，所以出现了污泥脱水机不但在市场上非常的受欢迎，***也是非常的支持。叠片式污泥脱水机第二个优点就是节能、节水：由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的，换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理，大大省下了工业用水（单机省水13000吨/年）。主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速降低了设备的作业磨损，延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr，单机省电能到50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。

食品废水叠螺压泥机主要以屠宰肉类加工厂、农产品加工厂、水产品加工厂为主，食品废水叠螺压泥机材质全部采用304不锈钢材质，在长时间处理污水方面有很好的抗腐蚀性，设备使用时间非常长，大大节省了后期的维护成本。同时设备可以处理高、低浓度污泥，不需要建设浓缩池，节省了土建成本。

我国在上是人口大国，我国进入21世纪后人口数量逐渐上升，经济也得到了发展，随着国民生活水平的提高，人们对食品的需求量也逐渐增大，这促进了食品行业的快速发展。食品行业发展规模增大污水量也会随之增大，食品废水中主要为原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、反冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水，有机物浓度比较高，食品废水叠螺压泥机在处理食品废水方面有很好的效果。

规格选型: 1) 叠螺污泥脱水机的绝干污泥处理量取决于叠螺主体的直径和数量，机型用三个字母加三位数字来表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即叠螺污泥脱水机的英文缩写。数字的前两位表示叠螺主体的直径，后一位表示叠螺主体的数量，如MDS312表示叠螺主体直径为310mm，主体数量为两根。2) 绝干污泥（DS）是指理论上不含水分的污泥，泥水混合物的处理量=绝干污泥处理量÷污泥浓度。在污泥的性质、浓度不明确的情况下进行选型时，建议采用绝干污泥处理量平均值来计算。计算例：当泥水混合物的浓度为2%时，MDS312的泥水混合物处理量=100kg/h÷2%=5m3/h

叠螺污泥脱水机特点：占地空间小、自动化程度高：1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。

小功率大扭矩、低速运转故障少1.螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；2.故障少，噪音振动小，操作安全；3.日常维护时间短，维护作业简单。