202叠螺污泥脱水机

HMDL-202参数 机型HMDL-202，处理量绝干泥18～40kg/h，用电量3.37kw/h，冲洗用水量64L/h，粪便处理403叠螺机，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重550kg，运行重量680kg

叠螺污泥脱水机运行原理：1脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

404叠螺机

机型HMDL-404叠螺机，处理量绝干泥400～800kg/h，用电量7.5kw/h，冲洗用水量800L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重4650kg，运行重量5450kg。

产品用途：1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置

由于403叠螺机易分离，市政污水403叠螺机，不堵塞的特点，已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域，食品厂污水403叠螺机，选择403叠螺机的时候需要注意哪些方面 ，进泥量与进泥固体负荷 ，雅安403叠螺机，带式压滤脱水机的处理能力有两个代表指标：一个是进泥量，另一个是进泥固体负荷。进泥量是指每米带宽在单位时间内所能处理的湿污泥量，常用Q表示，单位为m3/(m?h)进泥固体负荷是指每米带宽在单位时间内所能处理的总干污泥量，常用Qs表示，单位为kg/(m?h)。 污泥调理 ，带机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，固而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。如果加药量太大，不仅增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞滤带张力

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