叠螺压滤机设备主要用于污泥脱水,脱水后污泥的含水率可降至75%-85%
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,污泥浓缩脱水机机,可在全自动运行的条件下,实现***絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作***终将收集的滤液回流或排放。
叠螺压滤机的工作流程主要有3个步骤:浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,污泥脱水机供应哪里买,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,正定污泥脱水机,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,***终实现污泥的连续脱水。自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺干湿分离机运行原理:设备运行时,污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为浓缩部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小,因此污泥所受的压力也随之不断增大,并在压力差作用下开始脱水,水分从固定环与活动环的过滤间隙流出,同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能,清扫过滤间隙防止堵塞,泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动吓从卸料口排出。
叠螺干湿分离机优点:1.运行成本低:相当于带式压滤机的40%。相当于离心脱水机的20%不到2.节电:不到离心机的5%3.节水:不到离心机的60%4.省药:平均节药60%5.体积小:脱水机房***省40%6.不堵塞:含油脂类纤维污泥的克星。
叠螺干湿分离机可选配的设置丰富:1、根据行业需求,不同材质的机型,可选经过鑫鼎昊特殊热处理的惰性气体防腐处理的304不锈钢环片等具有针对性的材料;2、可选择管道泥药混合器的机型;3、加多种药剂的机型;4、滤液回收机型,节约运行成本;5、污泥浓度稳定机型;6、含油污泥处理机型;7、粗纤维处理机型等。
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每天应确保无磨损污泥脱水机冲洗时间,当无磨损叠螺机停止时,机内(过滤网)和整个阀体清洗干净,以确保清洁,减少污泥腐蚀。否则,洗完泥土后很难洗净。它将影响设备的使用效果和外观。根据无磨损污泥脱水机的操作要求,经常进行机器的检查和***。经常注意在无磨损污泥脱水机的每一部分加油,延长轴承的使用寿命,必要时更换。
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