叠螺式脱水机

叠螺式脱水机运行原理:污水沿污泥出口方向运行，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，终实现污泥的连续脱水。

叠螺脱水工艺处理的关键

客户定购一款处理设备，往往会要求价格低廉、处理量大、处理效果好，如何将叠螺脱水机处理能力充分利用达到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接触过叠螺脱水机的人都认为它没什么技术含量，其实它的工艺和机械技术含量还是非常高的。

叠螺式脱水机处置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的PAM，要不要调整污水pH值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。

所以我们不但要了解设备运行原理，更要对将要处理的污水有充分认知，同样的污水同样的设备，不同的操作做出的效果存在很大差别。

叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用

叠螺式污泥脱水机一经引进国内市场就收到了众多行业的热捧，很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高，果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点，处理起来非常困难。传统的板框、带式压滤机、离心机处理无机污泥效果明显，但面对有机污泥，上述设备却无可奈何，本来就容易堵塞的设备，遇上粘性大、油性大的食品厂污泥直接没有用武之地。叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越广泛。

食品厂专用叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的***，极大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。

如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不易形成泥饼，滤布的堵塞严重，整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥，泥饼的含水率低，叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果，经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右，污泥处理、效果好、成本低，因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。

各种污泥对脱水机的习气有必定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。叠螺污泥脱水机归于螺旋压榨脱水机，可以削减沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站建造本钱。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技能替代了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技能保证脱水机接连安稳的泥水别离作用，经过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环与固定环之间的细小缝隙，完成对污泥进行揉捏脱水，是一种新式的固液别离设备。