换热器管束的安装

管束的排列和配位应按照空冷式换热器总装图及管束铭牌标记进行。单跨机架上安装的管束，宽度方向不得超出单跨构架立柱轴线范围以外，管束与管束的侧梁之间的间隙为6±3mm。换热器的状态变化通常会对换热器的运行过程有显著的影响，比如，换热器启动和停止过程，其运行参数就和稳定运行时有所不同，这实际上是一个和时间有关的瞬态过程。换热器管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于±3mm。管束与管束之间，换热器管束与构架之间的间隙大于10mm时，应填充石棉绳或安装密封板以减少泄漏。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：quan面腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为quan面腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。2、流体的参数有一定要求，一般要求密度、比热、导热系数大一点会好，在高温工作时工作压力低，在相变过程中潜热大。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫原you期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，quan面腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

换热器传热面积与空气预热温度的关系：换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积，进而确定具体的结构尺寸。换热器的经济效益随空气预热温度的变化而变化。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。

由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量，因此，换热器回收的热量越多，换热器的***费用增也就越高。企业对换热器进行***总希望由节约燃料而节约的费用要大于***费用，即尽可能取得大的经济效益。

碳化硅换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，为间壁式换热器，主要成分就是碳化硅，可以广泛用于冶金、轧钢、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1500℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

碳化硅换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000 ℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同。