目前换热器被广泛使用在运输用动力装置中，换热器技术上的完善程度，我们通过外形尺寸体积、重量、换热能力、能耗来表示，在运输用动力装置中对换热器的主要要求是：换热器体积尽量小、重量尽量轻、换热能力尽量大、换热能耗尽量小。显然同时满足这些要求是比较困难的，因此必须寻求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。我公司产品广泛用于环保、制药、染料、化工等行业，产品销往***各地。

公司靠好的产品质量、精细的做工、优惠的价格、***服务体系，为防腐事业而服务的使命，倾力打造“玻美”，以优异的生产能力，为客户提供产品。

换热器中工作流体种类很多，在很多场合下由工艺条件决定，作为工作流体，其基本要求有以下几点：

1、流体应来源充足、价格低廉、运输方便，ｚｕｉ好可以就近解决；

2、流体的参数有一定要求，一般要求密度、比热、导热系数大一点会好，在高温工作时工作压力低，在相变过程中潜热大；

3、流体的化学性质要稳定，容易测量，不容易腐蚀和结垢。

换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧ｚｕｉ大理论换热热流量max为基础（如工艺气进口和循环水进口焓差）计算实际换热热流量，并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内，换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的，即max固定。因此，一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况，即实际换热热流量发生了变化，则值将反映出相应的变化；反之，如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后，值则将呈现相反的变化。在一定系统负荷范围内，换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的，即max固定。

　　（1）结垢垢层增加了换热器热阻，降低了总传热速率，换热量下降，值下降；在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后，垢层热阻显著降低，值有明显提高，如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。

　　（2）内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态，则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数，若换热器产生内漏，液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时，将会提高气态侧对流传热系数，同时提高实际换热热流量，此时值呈现出增大的趋势，气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。换热器运行前注意事项1、在运行换热设备前要先检查所有接管是否已经拧紧，确定系统参数不会超过制造标签上允许的工作压力和温度值。