对换热器的应力腐蚀应采取的方法:

1、 消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构，另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊，减少氯离子的集聚。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。

2、 改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合，其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙，采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力，目前有采用橡胶胀管技术。

换热器厂家温馨提示用久了之后，一些零部件需要维护和更换，垫片是其中一个，具体怎么更换顺序如下：

1、拆换下来换热器的废旧垫片，当我们注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。

2、用特殊ding酮、bing酮、或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。

3、通过干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。

4、垫片槽内均匀的摸上粘接剂。

5、将新的垫片擦干净后贴在板上。

6、贴好垫片的换热器板片摆放在合适的位置，尽量保持平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。

换热器管箱简介

1）前端管箱。前端管箱有两种基本形式，即封头管箱和平盖管箱。B型为封头管箱，A型为平盖管箱，是可拆式的，C型也是平盖管箱，但是 它与管板做成依噶整体。

2）后端结构。其中固定式管板式刚性结构，可以进行单根管子的更换，但只能使用化学方法清洗管侧。U型管束结构简单，至需要一块管板，没有膨胀节，易于拆卸，但是不能更滑单根管子，弯头管侧清洗比较困难。

碳化硅换热器与这些金属换热器比较，具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。对工人操作无要求，使用简单而深受工人好评。

影响预热器推广使用的因素很多。主要因素有：预热器热漏损量；预热器介质的温度；介质在预热器中的阻耗；使用寿命及***费用和经济效果。

目前，该碳化硅换热器已通过***鉴定，应用实践表明，该换热器技术成熟，***价格与金属换热器的价格相差不大，加上使用寿命长，维修量小，是回收高温烟气余热ｚｕｉ理想的换热器，希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。

碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右，而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此，还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件，还能够提高燃气的温度以及流速，使加热均匀，符合规范。

自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当显著，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话，那达到的效果会更加优异。