CNC 弯管机特性
机床/工件动力特性自动识别—-加工即快又好慢退芯,小车助推—-改善弯角外观
全过程中文(或者英文)操纵提示 15寸真彩显示 触摸屏—操纵简朴明了。
图形化编程系统:在屏幕上立体管行赏画制/修改,即得加工程序—简便,手动弯管机,快速,正确地编程。
回弹丈量—对批次管材特性可比较丈量
单步调试功能——模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图—-对研发新产品匡助显著。
监测:液压/电器/传动系统,电机缺相/反转,电压,温度,油压,并自动诊断故障,口令,钥匙,工时/数目记实,用于出产治理。
本厂技术气力雄厚,设备提高前辈,工艺精湛,检测手段完善,在多年的弯管机市场竞争中,不断立异,先后研制开发了:
1、PLC与旋钮组合控制、
2、PLC带液晶显示控制;
3、单片机,大棚弯管机,薄膜面板带液晶显示控制;
4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上闻名公司品牌,PLO等电气元件精选海内外产品,产品质量可靠。
当一个用户需要采购一台弯管机或自动弯管机时,面临的首要问题就是购买哪个弯管机厂家的产品?
如果用户以前购买过弯管机,可能会根据过往的使用经验,继续选择以前用过的厂家品牌。
如果不幸用户的体验感不好,用户就会寻找新的自动弯管机供应商或弯管机厂家,再选购弯管机。
弯管机厂家应具备***的研发力量,研发力量包括有***的设计团队,机械设计能力和电气设计能力,有***的软件研发力量。
弯管机厂家更重要的责任就是对售出的弯管机进行质保和***服务,好的***服务可以让客户安安心心的使用弯管机设备,任何在使用过发生的问题,厂家都能妥善及时的的解决,不耽误客户的正常使用,这样客户满意了,客户后续需要采购新的弯管机设备,还会选择这个厂家的产品。
的弯管机厂家应可以生产:
1)全电伺服智能型弯管机(包含全电左右弯弯管机)
2)液压电机伺服混动型弯管机
3)液压型弯管机
4)全电伺服双头弯管机
5)液压双弯机
6)单头液压弯管机、
7)全自动切管机和自动切管机
一个理想的弯管机厂家是有能力再24小时内对客户的***服务做出响应的,不论是在质保期内还是质保期外。即使质保期后更换备件,也是合理的价格,现代市场,信息交流发达,客户选择厂家更是所搜信息,只要你的服务不到位,很快就会被其它客户知道,产品竞争,湖北弯管机,服务竞争,已经现代市场的主旋律。弯管机厂家只有继续提高、完善产品品质的同时,将***服务做到更好更强,才能吸引客户跟你走。客户永远是上帝。那些欺骗客户,拿劣质的产品忽悠客户的弯管机厂家终就会被市场和客户抛弃。
一、弯管机操作前
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
2、弯管机在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、弯管机调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整:模具安装,半自动弯管机,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
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