弯管机行业发展稳定 技术含量高产品更受青睐
我国今年全年机床工具行业的发展仍将相对平稳。在今后很长一段时间内,全自动弯管机,应重视引导企业更多地从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变,使企业加快推进结构调整,努力提升产品质量和市场竞争力,实现企业效益的提高。
从目前看,随着***能量的进一步释放,市场需求将进一步向理性需求回归。换言之,较好的机床产品将更受市场青睐。另外,从政策层面看,***也更倾向于扶持具有自主知识产权、具有较强市场竞争力的较好机床工具产品。
据统计,今年1至6月份,金属加工机床产值数控化率为49.8%,同比降低1.5个百分点;以生产经济型数控系统为主的国内主要系统厂家产值增速高达83.2%;市场对普通机床和经济型弯管机的需求量明显增加。
此外,对行业内230家***企业的统计看,每半年的切管机和数控切管机的平均单价显示,从2008年开始,不锈钢弯管机,机床的平均单价快速提升,但是从2009年下半年开始回落,目前切管机平均单价仅比2008年上半年略高,数控切管机平均单价已低于2008年上半年水平,在进一步剔除原材料成本涨幅等因素后,上述两项单价均已低于2008年同期水平。这更从侧面反映出目前机床工具行业产品结构并没有明显改善。
垂直液压冷弯管机是应用于大口径长输管道施工建设的***弯管机工具。
垂直液压冷弯管机设计原因:大型管道施工遇到地形复杂的地段.需小角度改变线路方向时.多采用冷弯管技术.尽量避免加热煨弯头冷弯管机就是管道建设工程中必要的机械设备.它可以在施工现场按照地形将钢管冷弯成符合设计要求的弯管。
垂直液压冷弯管机特点:右侧板和左侧板中间的上部固定有上模。下模一端固定有辅油缸,辅油缸的上端固定在右、左侧板的上部。下模另一端固定有主油缸,主油缸的下端固定在右、左侧板的下部支撑轴上。主油缸和辅油缸将下模悬空在右、左侧板中间。在底板上固定有后滚轮装置和前滚轮装置。底板后端上部固定有后模。在下模前端固定有下模回位装置。效果是:能满足大口径钢管弯管要求,钢管底面受力均匀,保证钢管的椭圆度,防止***防腐层。右、左侧板采用主板与筋板复合结构,保证有足够的强度,又减轻重量;冷弯管机有自装卸功能,在没有吊装设备情况下,液压升降装置代替吊车装卸。
垂直液压冷弯管机有几个设计思想特点:
a、整机为模块式分体设计,满足铁路、公路运输要求
b、整机结构合理.性能可靠.使用寿命长,易于维修.可适应复杂的施工条件。
c、只需更换压模套件和相应的内胎.就可对适用范围内的各种尺寸的钢管进行弯管作业
d、弯管过程采用数字化控制,方管弯管机,使弯管加工制作更、操作更方便,提高工作效率和成品率。
e、安装自卸装置,方便野外施工的运输装卸。
液压弯管机是由油缸、支架和模具组成的。主油缸上的柱塞与模具连接在一起,管两端固定在支架上,中间靠油缸的出力将管了顶弯到一定的角度。优点较多:简单易操作、弯管的直径也较大。
液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
那么如何对弯管机的质量进行辨别呢?可以从几个方面着手:
1.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响胶管的扣压质量。
2.对设备的主要参数进行测量:让设备处于空运行的状态,用手触摸各个模座块,手感不应有抖动现象,否则视为不合格产品。
3.把设备装上模具,扣压一个样品接头,用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量,弯管机,圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内,算是优良。
4.最后是检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。
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