自动弯管机生产厂家厂家如何提高产品质量

当一个用户需要采购一台弯管机生产厂家或自动弯管机时，面临的首要问题就是购买哪个弯管机厂家的产品？

如果用户以前购买过弯管机，可能会根据过往的使用经验，继续选择以前用过的厂家品牌。

如果不幸用户的体验感不好，用户就会寻找新的自动弯管机供应商或弯管机厂家，再选购弯管机。

弯管机生产厂家厂家应具备***的研发力量，研发力量包括有***的设计团队，机械设计能力和电气设计能力，有***的软件研发力量。

弯管机厂家更重要的责任就是对售出的弯管机进行质保和***服务，好的***服务可以让客户安安心心的使用弯管机设备，任何在使用过发生的问题，厂家都能妥善及时的的解决，不耽误客户的正常使用，这样客户满意了，客户后续需要采购新的弯管机设备，还会选择这个厂家的产品。

的弯管机厂家应可以生产：

1）全电伺服智能型弯管机（包含全电左右弯弯管机）

2）液压电机伺服混动型弯管机

3）液压型弯管机

4）全电伺服双头弯管机

5）液压双弯机

6）单头液压弯管机、

7）全自动切管机和自动切管机

一个理想的弯管机厂家是有能力再24小时内对客户的***服务做出响应的，不论是在质保期内还是质保期外。即使质保期后更换备件，也是合理的价格，现代市场，信息交流发达，客户选择厂家更是所搜信息，只要你的服务不到位，很快就会被其它客户知道，产品竞争，服务竞争，已经现代市场的主旋律。弯管机厂家只有继续提高、完善产品品质的同时，将***服务做到更好更强，才能吸引客户跟你走。客户永远是上帝。那些欺骗客户，拿劣质的产品忽悠客户的弯管机厂家终就会被市场和客户抛弃。

弯管机生产厂家新手需要注意的事情

提到弯管机生产厂家，相信做机械的人都不陌生吧，从事弯管机行业的人都会发现，弯管机生产厂家是比较复杂的机器。尤其弯曲精度方面的计算。

市场上有很多弯管机厂家，但弯管机精度参数方面还是有很大差异的。作为一名弯管机新手，更应该用心专研学习和管机技术才行。

弯管机操作不当也是会有***的，一定要注意机床开动时不得将身体进入转臂旋转经过的范围，如果使用的是液压弯管机，正常的情况下是一年更换一次液压油，同时滤油器也要清洗。弯管机模具调整一定要看清型号使用正确的操作方法。液压弯管机在操作时要注意压力的大小，液压弯管机使用的是油压站，所有会有油温差，经常不敢轻易停机，不然油温达到一定的温度需要一段时间。也就是导致很多客户选择了CNC全自动弯管机。

弯管机在管类加工行业已经是很成熟的产品了，不管是工艺精度要求还是效率要求，基本已经朝向人们的理想状态发展。尽管全自动CNC弯管机在效率上比传统手动弯管机提高许多，但在人力成本高招工难的情形下，显然还是不够的。

自动上料机的出现大大改善了全自动弯管机的这一困惑，也就意味着一人看一台弯管机的年代将要告一段落了。使用全自动弯管机配自动上料机，一个工人可以同时看两台或四台弯管机，大大节约了人力成本，帮企业减轻负担。

配全自动上料机也可以提高企业生产效率，以我们工作经验，目前企业一般配置自动上料机，都是上一捆料，机械动作是匀速的，基本不会停机，人工操作，难免会浪费一些时间。在平均时间节拍上是高出人工效率的，而且也好管理，避免降低人员操作失误受伤的***指数。

成本核算一直都是企业较重视的问题，尤其在***或者增添设备的时候，往往会优先考虑成本。一台全自动上料机的成本，企业需要运行设备多久才能收回成本呢？一般都是一年左右，按八小时上班制度来算，如果两到三班倒的情况下，半年左右就可以收回成本，因此企业给自己的弯管机配上料机，成本并不高的，而且可以帮企业提高生产效率，节约人力成本。

弯管机生产厂家操作规程

弯管机操作流程

1、管式正则化

在设计和管道时，应避免过多的弧、任意曲线、复合弯曲和大于180°的弧。过大的弧不仅使工装沉重，而且受弯管机生产厂家尺寸的限制；任意曲线复合弯曲设计不合理，有可能会阻碍了机械化和自动化生产，使操作者难以摆脱繁重的体力劳动；大于1的弧80°可防止折弯机卸载。

2、弯曲半径标准化

弯曲半径应尽可能达到“一管一模”和“多管一模”。对于一根待弯曲的管子来说，无论弯曲度是多少？弯曲角度都只能有一个弯曲半径，因为在弯曲过程中弯曲机不会更换模块，即“一管一模”。“多管一模块”是指同一直径的管道应尽可能使用相同的弯曲半径，即同一组模块可用于弯曲不同形状的管道，这有利于减少模块的数量。

3、弯曲半径

导管弯曲半径的大小决定了弯曲过程中导管所承受的阻力。一般来说，大直径管道的直径较小，弯曲时容易产生褶皱和滑移。弯曲质量难以保证，所以弯管模的R值一般是管子直径的2-3倍。

4、弯曲速度

管件弯曲需要速度，速度的快慢决定管件成型后的质量，速度太快，管道弯曲部分的平整度容易形成，但是管件的饱满度和圆度会受影响，管道也容易被拉断；速度过慢，管道则容易起皱。压实块滑动，大直径管道倾向于形成导管弯曲部分的凹陷。对于这两台数控弯管机生产厂家的大量试验，建议确定弯管速度为该机比较大的弯曲速度的21%-39.8%。

5、芯轴及其位置

在弯曲过程中，弯管的芯棒主要作用和意图是支撑导管弯曲半径内壁的支撑作用，防止其弯管中产生变形。家用管道在机床上弯曲。如果不使用芯轴，质量很难保证。芯棒有多种类型，如柱芯棒、单球、双球、三球、四球头芯棒、定向单、多球头芯棒。另外，芯棒的位置对管材的弯曲也有一定的影响：理论上，其切线应与管模切线平齐，但经过大量试验后，比较好的提前1~2mm，此时管材的质量更理想。当然，超前量过大，在弯曲部分的外壁上会产生所谓的“鹅头”现象。